污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
北京中科晶碩玻璃鋼技術(shù)有限公司
會員1.png)
北京中科晶碩玻璃鋼技術(shù)有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地
聯(lián)系方式：劉旭紅查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-06-04 12:59:43瀏覽次數(shù)：194次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線中科晶碩粘碳纖維加固樓房承重加固施工方案工程簡介某建筑樓板結(jié)構(gòu)，現(xiàn)由于使用功能改變，由原200KN承載力增加到400KN承載力，需對樓板進(jìn)行加固維修
中科晶碩 粘碳纖維加固
樓房承重加固施工方案
某建筑樓板結(jié)構(gòu)，現(xiàn)由于使用功能改變，由原200KN承載力增加到400KN承載力，需對樓板進(jìn)行加固維修。樓板尺寸24×8m,主梁尺寸：800×300mm，長8m；次梁尺寸為：600×200mm長20m。
根據(jù)目前樓板現(xiàn)狀，對于樓板加固采用正交粘貼碳纖維法進(jìn)行加固加固規(guī)格3T-200@200；梁體加固為3T-200，2U-200@300，2Y-200。碳纖維布選用高強(qiáng)一級300g/㎡，浸漬膠選用配套碳纖維布環(huán)氧樹脂膠。
（一）碳纖維布技術(shù)參數(shù)
（三）碳纖維布和碳纖維膠的限定要求條件（材料說明）
1. 碳纖維復(fù)合材料用的纖維原絲必須為連續(xù)纖維，碳纖維的主要力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)定，抗拉強(qiáng)度≥4900MPa，出具原材報告。
2.碳纖維布采用CFS-I-300型碳纖維布，原材使用一級碳纖維12K絲束，單位面積質(zhì)量300 g/m2，配套膠粘劑采用CFSR-A/B型浸漬膠。
3. 浸漬膠需根據(jù)《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》（GB50728-2011）的要求提供成套的安全性技術(shù)鑒定報告（包括力學(xué)性能報告、環(huán)保無毒檢測報告、90天耐濕熱老化報告、210天耐長期應(yīng)力報告、耐凍融報告及工藝性能報告），需全部達(dá)到I類膠性能標(biāo)準(zhǔn)，低溫施工需使用低溫膠。
4.碳纖維布、浸漬膠需提供國家機(jī)構(gòu)出具的檢測報告；其中碳纖維布的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不低于3400MPa；浸漬膠的伸長率不低于2.5%。
5. 為保障其適配性, 碳纖維布和配套的浸漬膠應(yīng)采用同一品牌。
6. 生產(chǎn)廠家需通過ISO9001質(zhì)量管理生產(chǎn)型認(rèn)證，該質(zhì)量保證體系必須經(jīng)過和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）工程量計算
見圖紙工程量。
1、主要機(jī)具：角磨機(jī)、心形攪拌機(jī)、刮板等。
2、主要材料：碳纖維布、浸漬膠、環(huán)氧砂漿。
3、作業(yè)條件：
3.1、施工前先清理施工區(qū)域內(nèi)的障礙物，清除施工面浮土及污漬。
3.2、施工環(huán)境溫度應(yīng)符合粘貼纖維復(fù)合材結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
3.3、夜間施工時，應(yīng)合理安排工序，防止出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。
粘碳纖維布加固工藝流程圖如下：
混凝土粘貼面處理→配置底膠→涂底膠→配置修補(bǔ)膠(若粘貼面平整，此步驟可省去)→粘貼面修補(bǔ)找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)→卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)→配置粘浸膠和裁剪碳纖維布→粘貼碳纖維布→檢驗(yàn)→維護(hù)。
1.混凝土粘貼面處理
(1) 混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，清除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角處宜進(jìn)行倒角處理，磨出半徑不小于20mm的圓弧，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮或甲苯拭凈表面，待*干燥后備用。
(2) 該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、角磨機(jī)、金剛石磨片、空壓機(jī)、脫脂棉布、丙酮。
2.配置底膠
(1) 底膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。每次配置量以小于3公斤為宜，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。
(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
3.涂底膠
(1) 用毛刷和塑料刮板將底膠均勻涂抹于混凝土構(gòu)件表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜），再進(jìn)行下一道工序。
(2) 該工序所用主要物資：毛刷、刮板、膩刀、手套。
4.配置修補(bǔ)膠(若粘貼面平整，此步驟可省去。
(1) 修補(bǔ)膠為A、B兩組份，取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于5公斤為宜。
(2) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。
5.粘貼面修補(bǔ)找平(若粘貼面平整，此步驟可省去)
(1) 混凝土表面蜂窩、麻面、凹陷部位、模板接頭應(yīng)用刮刀嵌刮整平膠料修補(bǔ)、填平，盡量減少高差。整平膠料固化后（以手指觸感干燥為宜），可進(jìn)行下一道工序。
(2) 該工序所用主要物資：刮板、膩刀、手套。
6.卸荷(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計要求，此步驟有時省去)
(1)碳纖維加固以適度卸荷加固,構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
(2) 卸荷宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)施加反力大小易控制，能更好的使后粘纖維與原構(gòu)件協(xié)同受力，施工效率較高。
7.配置粘浸膠和裁剪碳纖維布
(1) 粘浸膠為A、B兩組份，A、B兩組份在包裝桶內(nèi)應(yīng)分別攪拌均勻。然后取潔凈容器和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約3分鐘至色澤均勻?yàn)橹?。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配置量以小于3公斤為宜。
(2) 按設(shè)計要求的尺寸用鋒利刀具裁剪碳纖維布，應(yīng)整齊劃一，避免毛刺、缺角。宜在平整木板（如三合板）或紙板上裁剪。
(3) 該工序所用主要物資：攪拌器、容器、衡器、膩刀、剪刀、手套。
8.粘貼碳纖維布
(1) 將粘浸膠均勻涂抹于混凝土粘貼部位和碳纖維布上，拐角部位適當(dāng)多涂抹一些。將裁剪好的碳纖維布拉緊對齊后粘貼，用刮板、滾筒沿同一方向反復(fù)滾壓，去除氣泡，直至膠料滲出，充分浸潤膠料碳纖維布。待手指觸感干燥，即可進(jìn)行下一層粘貼(重復(fù)第7步、第8步），并在層碳纖維布表面均勻涂抹粘浸膠保護(hù)。若長度不夠，碳纖維布可進(jìn)行搭接，搭接長度不得小于0.1米。
(2) 該工序所用主要物資：滾筒、刮板、膩刀、手套。
9.檢驗(yàn)
(1)檢驗(yàn)時可用小錘輕擊或手壓粘貼面判斷粘貼效果若總有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于95%，如出現(xiàn)輕微空鼓（面積小于100cm）可采取針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。若空鼓面積大于100cm，宜將空鼓處的碳纖維切除，補(bǔ)粘四周搭接長度大于0.1米的碳纖維布塊。
(2)對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高，需要準(zhǔn)備千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。
10.維護(hù)
待*干燥后，可粉刷20mm厚M15水泥砂漿或噴砂保護(hù)，為增強(qiáng)與砂漿的結(jié)合力，碳纖維布上可點(diǎn)粘砂礫、豆石。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗(yàn)證碼
