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廣東大辰環(huán)境工程有限公司
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聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線rco廢氣處理 RCO蓄熱式催化燃燒法技術(shù)優(yōu)勢1.適用條件：低濃度、大風(fēng)量、產(chǎn)品特點：設(shè)計原理* 用材* 性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡便 安全可靠 節(jié)能省電無二次污染 占地面積小 分量輕 更換方
RCO蓄熱式催化燃燒法技術(shù)優(yōu)勢1.適用條件：低濃度、大風(fēng)量、產(chǎn)品特點：設(shè)計原理* 用材* 性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡便 安全可靠 節(jié)能省電無二次污染 占地面積小 分量輕 更換方便 貴金屬催化劑阻力小 活性高 運動費用低 節(jié)能效果明顯。
?。?） 采納新風(fēng)換熱系統(tǒng)進(jìn)行換熱，起到換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點，有效幸免排氣能源的浪費，降低脫附新風(fēng)所需熱量；
?。?）兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換；脫附的同時進(jìn)行吸附，保證生產(chǎn)的持續(xù)運動；
?。?） 采納貴金屬催化負(fù)載型催化劑蜂窩載體，起到比表面積大、壓力減少、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐熱沖擊等特點；
?。?）該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗減少。
Rco催化燃燒設(shè)備處理有機(jī)廢氣凈化效率小于等于90%，能夠有效的處理工業(yè)廢氣。
廢氣附有顆粒狀噴霧和蒸發(fā)出來的氣態(tài)有機(jī)溶劑污染物，為幸免顆粒狀漆霧影響后續(xù)的活性炭吸附過程，尾氣*入干式預(yù)過濾處理裝置，將尾氣中的顆粒狀污染物截留下來，再進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附處理，廢氣中的氣態(tài)有機(jī)污染物被吸附在活性炭表面，而干凈的氣流沿管道高空排放。經(jīng)過一段時間的吸附，活性炭對污染物吸附達(dá)到一定的程度后，啟動系統(tǒng)的活性炭脫附再生過程，將原來吸附在活性炭里的有機(jī)廢氣脫附出來，通過催化燃燒將氣態(tài)有機(jī)污染物轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸汽，經(jīng)處理后的氣流高空達(dá)標(biāo)排放 。
催化燃燒設(shè)備分在線和離線兩種形式：
所謂在線催化燃燒就是有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)引力效果下進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，首先經(jīng)過干式過濾器(標(biāo)配)對當(dāng)中的顆粒物進(jìn)行過濾，有機(jī)廢氣進(jìn)入活性炭吸附箱，廢氣分子被活性炭吸附、濃縮，干凈空氣進(jìn)入煙囪實現(xiàn)高空排放；跟隨活性炭趨于飽和，CO爐啟動，對催化劑和爐內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，熱空氣經(jīng)補(bǔ)風(fēng)閥調(diào)溫后接入活性炭吸附箱，對活性炭進(jìn)行脫附，脫附的高濃度廢氣分子進(jìn)入CO爐，在催化劑的效果下發(fā)生無焰燃燒，實現(xiàn)炎熱的天氣氧化分解，最后生成二氧化碳和水蒸氣排進(jìn)煙囪；部分炎熱的天氣氣體繼續(xù)對吸附箱進(jìn)行脫附，這么循環(huán)；
在線型催化燃燒設(shè)備工作時，當(dāng)中2個吸附箱處于吸附狀態(tài)，1個吸附箱處于備用狀態(tài)。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時，備用的箱體進(jìn)入吸附狀態(tài)，替換掉一個需要脫附的箱體，單獨進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后用以替換另一個需要脫附的箱體，從而實現(xiàn)活性炭箱體一直有2個處在吸附狀態(tài)，保持對有機(jī)廢氣的24小時在線處理。
所謂離線催化燃燒設(shè)備就是廢氣經(jīng)活性炭吸附后，將飽和的活性炭放置到炎熱的天氣脫附箱內(nèi)。關(guān)閉箱門，啟動設(shè)備總開關(guān)，設(shè)置反應(yīng)時間。催化燃燒室內(nèi)的加熱管起先工作，將溫度加熱到設(shè)置的溫度250℃后，風(fēng)機(jī)啟動，熱風(fēng)進(jìn)入炎熱的天氣脫附箱內(nèi)，活性炭進(jìn)行脫附。通過管道有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒室，進(jìn)行無焰燃燒，放出熱量，生成二氧化碳和水，反應(yīng)后的氣體經(jīng)換熱室進(jìn)行熱交換減少溫度后再經(jīng)阻火器后悔到管道內(nèi)，當(dāng)氣體溫度超過設(shè)置的溫度時，冷風(fēng)機(jī)補(bǔ)充冷風(fēng)，減少溫度后的氣體回到炎熱的天氣脫附箱完成一次循環(huán)。
待處理的有機(jī)廢氣由風(fēng)管引出后進(jìn)入干式過濾器將顆粒物塵雜去除后進(jìn)入活性炭吸附床，根據(jù)風(fēng)量的大小確定吸附床數(shù)量（可為一吸一脫或多吸一脫），可通過閥門來切換，使氣體進(jìn)入不同的吸附床，該吸附床是交替工作的，氣體進(jìn)入吸附床后，氣體中的有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排向大氣。
吸附廢氣 采納蜂窩狀活性碳；該產(chǎn)品起到強(qiáng)大的吸附性,其結(jié)構(gòu)為多孔形蜂窩狀,起到孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá),比表面積大,流體阻力小等優(yōu)點,能有效地吸附廢氣中的苯、甲苯、二甲苯等有害物質(zhì)，易于清理，通風(fēng)效果好。因為附有機(jī)物質(zhì)（苯甲苯、二甲苯等）的氣體經(jīng)過活性碳時與表面產(chǎn)生強(qiáng)烈的混和，構(gòu)成多級凈化過 程，提高了凈化效果，從而達(dá)到去除漆霧及有機(jī)物質(zhì)、保證環(huán)境不受污染的目的， 保證廢氣排放符合國家GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
在催化燃燒過程中，催化劑的效果是減少活化能，同時催化劑表面起到吸附效果，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的效果使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。催化劑是一種能改變化學(xué)反應(yīng)速度，而在反應(yīng)前后其本身的化學(xué)性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化劑平常是由催化活性用料和催化載體構(gòu)成。催化活性用料通常是金屬或金屬氧化物。當(dāng)中貴重金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，一般金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔用料，主要效果是使活性用料起到大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。
催化燃燒,催化燃燒設(shè)備,催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化燃燒設(shè)備應(yīng)用新型活性炭（多為蜂窩炭或纖維炭）吸附濃縮低濃度的有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后引入熱空氣加熱活性炭，使有機(jī)廢氣脫附出來進(jìn)入催化燃燒床進(jìn)行無焰燃燒凈化處理，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用或增設(shè)二級換熱器進(jìn)行熱能回收。該法將低濃度的有機(jī)廢氣通過活性炭將其濃縮成高濃度的有機(jī)廢氣再通過催化燃燒*凈化。該法吸取了吸附法和催化燃燒法的優(yōu)點，克服了各自單獨使用的缺點，是日前國內(nèi)管理有機(jī)廢氣的成熟、有用的方法。
離線型催化燃燒設(shè)備工作時，當(dāng)中2個吸附箱處于吸附狀態(tài)，沒有處于備用狀態(tài)的吸附箱。當(dāng)需要進(jìn)行脫附時，吸附箱需要停止吸附狀態(tài)，依次進(jìn)行脫附。該箱體脫附完成后繼續(xù)進(jìn)行吸附，適當(dāng)不持續(xù)排放廢氣的工礦使用。
熱交換器（催化燃燒爐）：將有機(jī)氣體分解后的熱能和廢氣源冷氣流進(jìn)行冷熱交換，置換熱能，提高廢氣源的溫度。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時，通過熱交換器的效果，能夠保證設(shè)備在無運動功率（或低功率）的狀態(tài)下正常運轉(zhuǎn)，是催化凈化裝置中對廢氣源進(jìn)行次溫度提高裝置，也是設(shè)備中節(jié)能設(shè)施之一；通過熱交換器內(nèi)部對氣流的合理操縱，使交換器的效率保證在 60%以上。結(jié)構(gòu) 采納不銹鋼沖壓成板式換熱器，合理的布置， 使冷熱氣流全面接觸，能量進(jìn)行全面置換。
預(yù)熱室：廢氣源在進(jìn)入催化燃燒室之前，經(jīng)溫度檢測儀檢測，溫度達(dá)不到催化反應(yīng)的條件，由布置在預(yù)熱室內(nèi)的電加熱系統(tǒng)進(jìn)行溫度的第二次提高；電加熱組件為紅外線加熱管，由固定絕緣板固定，維護(hù)更換十分方便。
催化反應(yīng)室： 采納不銹鋼焊接,頂部裝有防爆裝置,預(yù)防催化反應(yīng)室分成二級設(shè)計,內(nèi)有均流板和導(dǎo)流板,催化劑 采納交織擺放,達(dá)到溫度條件的有機(jī)廢氣進(jìn)入級催化反應(yīng)室反應(yīng)；分二級反應(yīng)的好處是當(dāng)T3傳感器檢測到反應(yīng)溫度較高時即將減小進(jìn)氣濃度,幸免二級催化劑溫度過高,，內(nèi)裝蜂窩狀催化劑交織擺放， 提高廢氣的凈化效率.
催化燃燒設(shè)備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設(shè)備 采納雙氣路或者多氣路持續(xù)工作，所設(shè)計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。
催化燃燒設(shè)備在工作時先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭達(dá)到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內(nèi)使活性炭發(fā)生脫附；脫附下來的有機(jī)物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒反應(yīng)，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進(jìn)行催化氧化反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O。
催化燃燒反應(yīng)是一個放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量通過熱交換效果，將溫度進(jìn)行截留再利用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能，它只耗費風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在當(dāng)中一個吸附床進(jìn)行脫附時操縱系統(tǒng)可自動打開另一個吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運動可實現(xiàn)大工作量的持續(xù)廢氣處理作業(yè)。
產(chǎn)品技術(shù)性能與特點：
3.1 采納吸附濃縮與催化燃燒相結(jié)合方法制作的本裝置，原理*，外形美觀，結(jié)構(gòu)*，性能穩(wěn)定，安全可靠，節(jié)能省力，操作、維修方便。
3.2本裝置凈化效率高，且不會產(chǎn)生二次污染，凈化效率經(jīng)中國環(huán)境科學(xué)研究院大氣環(huán)境研究所檢測，其結(jié)果為：苯>96%；甲苯>98；二甲苯>99%；臭氣>92%。
3.3 本吸附箱起到炭層多，分布均勻、穩(wěn)定、氣流壓降小，吸附性能好的優(yōu)異性能，活性炭為蜂窩。
3.4 吸附器工作為2套吸附運轉(zhuǎn)，吸附床再生脫附后切換到正常吸附工作。
3.5催化燃燒器裝填的是催化劑，起到阻力小，活性高，穩(wěn)定性好的特點，當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000PPM（如甲苯）時，就可維持自燃。催化燃燒器轉(zhuǎn)換效率高，性能穩(wěn)定。
3.6、利用余熱，節(jié)能明顯，本裝置中活性炭脫附再生，均以熱空氣作為解吸介質(zhì)，而此熱氣流均來自于系統(tǒng)內(nèi)催化燃燒后的余熱。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒器進(jìn)行凈化處理，不需另加能源，運動費用大大減少。就一樣的處理量而言，約為傳統(tǒng)催化燃燒法的十分之一左右，活性炭吸附的五分之一。
3.7、本裝置整個系統(tǒng)自動化操作，運動操作十分方便。主要表現(xiàn)在：
3.7.1．催化燃燒加熱部分為自動。脫附時由設(shè)在吸附箱內(nèi)的溫度檢測儀信號反饋來實現(xiàn)脫附溫度自動操縱。
3.7.2．吸附箱飽和時，由氣動來實現(xiàn)自動關(guān)閉風(fēng)閥，自動開啟催化燃燒裝置及其脫附風(fēng)機(jī)，實現(xiàn)整個設(shè)備的自動化。
3.7.3. 吸附箱吸附及脫附為全自動操縱。
3.8、本設(shè)備中的操縱柜（屏）均 采納安全可靠，性能穩(wěn)定的電氣元件和線路構(gòu)成，溫度的調(diào)節(jié)、工作狀態(tài)的操縱均由電器自動執(zhí)行，故本裝置操作簡便，運動狀態(tài)穩(wěn)定。
3.9 風(fēng)機(jī) 采納變頻操縱，以調(diào)節(jié)風(fēng)量，使之風(fēng)管內(nèi)保持微負(fù)壓狀態(tài)。
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