vocs廢氣治理


目前,產排污水平的凹版印刷缺乏成熟應用的源頭替代技術和產品,推廣速度較慢。包裝印刷企業(yè)VOCs無組織廢氣普遍未得到有效控制,車間污染物濃度高、異味重;生產過程中產污節(jié)點比較多,廢氣治理時容易覆蓋不全,且大部分印刷企業(yè)的集氣設施設計不合理、不科學,造成回收效率低下。
對于小微企業(yè)和低濃度的VOCs廢氣治理,缺乏經濟有效的廢氣治理技術。RTO、溶劑回收等高效VOCs廢氣治理工藝,對于小微企業(yè)來說存在經濟成本過高、技術適用性差等一系列問題。
以上種種都給包裝印刷行業(yè)VOCs廢氣治理帶來了一定的困難。
要想從根源上做到印刷包裝行業(yè)VOCs廢氣治理,可以從源頭削減、過程管理及末端治理三方面來著手。
源頭控制旨在推行低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔材料的使用,即從工藝的開端減少原輔材料的VOCs含量,從而達到VOCs減排目的,從根本上推動VOCs廢氣治理工作的開展。
過程管理包括對工藝過程的規(guī)范和優(yōu)化。干燥是包裝印刷過程中的工序,同時也是VOCs產生和排放量較大的環(huán)節(jié)之一,通過推廣干燥裝置優(yōu)化控制系統(tǒng)和推行固化工藝可以達到VOCs廢氣控制目的。
在末端治理方面,企業(yè)在進行VOCs廢氣治理技術選擇時,應結合排放廢氣的濃度、組分、風量、溫度、濕度、壓力以及生產工況等,合理選擇VOCs廢氣治理技術。實際應用中,為克服單一廢氣治理工藝的局限性,宜采用活性炭rco催化燃燒、沸石轉輪rco催化燃燒等組合工藝,提高VOCs廢氣治理效率。
隨著國家對環(huán)保重視程度不斷加大,特別是VOCs的排放要求越來越嚴,為了做到廢氣治理達標,也為了能夠更好的對環(huán)境污染問題進行改善,在今后的發(fā)展過程中,企業(yè)更應該加大重視,采用科學且合理的手段實現(xiàn)VOCs廢氣治理。
voc廢氣處理方案
一、VOCs廢氣處理技術——熱破壞法
熱破壞法是指直接和輔助燃燒有機氣體,也就是VOC,或利用合適的催化劑加快VOC的化學反應,最終達到降低有機物濃度,使其不再具有危害性的一種處理方法。
熱破壞法對于濃度較低的有機廢氣處理效果比較好,因此,在處理低濃度廢氣中得到了廣泛應用。這種方法主要分為兩種,即直接火焰燃燒和催化燃燒。
直接火焰燃燒對有機廢氣的熱處理效率相對較高,一般情況下可達到 99%。而催化燃燒指的是在催化床層的作用下,加快有機廢氣的化學反應速度。這種方法比直接燃燒用時更少,是高濃度、小流量有機廢氣凈化的技術。
二、VOCs廢氣處理技術——吸附法
有機廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機廢氣?,F(xiàn)階段,這種有機廢氣的處理方法已經相當成熟,能量消耗比較小,但是處理效率卻非常高,而且可以*凈化有害有機廢氣。實踐證明,這種處理方法值得推廣應用。
但是這種方法也存在一定缺陷,它需要的設備體積比較龐大,而且工藝流程比較復雜;如果廢氣中有大量雜質,則容易導致工作人員中毒。所以,使用此方法處理廢氣的關鍵在于吸附劑。當前,采用吸附法處理有機廢氣,多使用活性炭,主要是因為活性炭細孔結構比較好,吸附性比較強。
此外,經過氧化鐵或臭氧處理,活性炭的吸附性能將會更好,有機廢氣的處理將會更加安全和有效。
三、VOCs廢氣處理技術——生物處理法
從處理的基本原理上講,采用生物處理方法處理有機廢氣,是使用微生物的生理過程把有機廢氣中的有害物質轉化為簡單的無機物,比如CO2、H2O和其它簡單無機物等。這是一種無害的有機廢氣處理方式。
一般情況下,一個完整的生物處理有機廢氣過程包括3個基本步驟:
a) 有機廢氣中的有機污染物首先與水接觸,在水中可以迅速溶解;
b) 在液膜中溶解的有機物,在液態(tài)濃度低的情況下,可以逐步擴散到生物膜中,進而被附著在生物膜上的微生物吸收;
c) 被微生物吸收的有機廢氣,在其自身生理代謝過程中,將會被降解,最終轉化為對環(huán)境沒有損害的化合物質。
四、VOCs廢氣處理技術——變壓吸附分離與凈化技術
變壓吸附分離與凈化技術是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機廢氣。
PSA 技術主要應用的是物理法,通過物理法來實現(xiàn)有機廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量兩方面有一定優(yōu)勢。在一定溫度和壓力下,這種沸石分子篩可以吸附有機廢氣中的有機成分,然后把剩余氣體輸送到下個環(huán)節(jié)中。
在吸附有機廢氣后,通過一定工序將其轉化,保持并提高吸附劑的再生能力,進而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復上步驟工序,循環(huán)反復,直到有機廢氣得到凈化。
近年來,該技術開始在工業(yè)生產中應用,對于氣體分離有良好效果。該技術的主要優(yōu)勢有:
能源消耗少、成本比較低、工序操作自動化及分離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。使用該技術對于回收和處理有一定價值的氣體效果良好,市場發(fā)展前景廣闊,成為未來有機廢氣處理技術的發(fā)展方向。