沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮系統(tǒng)概述: 吸附濃縮是廣東大辰環(huán)境有限公司自主研發(fā)的新一代VOCs廢氣處理設(shè)備,是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結(jié)合起來的一種方法,主要針對大風量、低濃度的有機廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風量、高濃度的有機廢氣,對其進行熱氧化處理,并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。 相對于蜂窩活性炭的吸附濃縮,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪擁有諸多優(yōu)勢,比如安全因素、連續(xù)運行、脫附后濃度波動較小等特點,沸石分子篩轉(zhuǎn)輪越來越多的成為此類項目的主流處理工藝和處理設(shè)備。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒(CO)處理系統(tǒng)是利用吸附-脫附-濃縮三項連續(xù)變溫的吸、脫附程序,使低濃度、大風量有機廢氣濃縮為高濃度、小流量的濃縮氣體。其裝置特性適合處理大流量、低濃度、含多種有機成分的廢氣。

吸附濃縮的主要產(chǎn)品:分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮;工藝原理:


1、分子篩轉(zhuǎn)輪+RTO組合工藝特點:

氧化溫度~800℃
采用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率>95%
處理效率90% ~ 99%
占地面積相對適中
耐溫~1000℃
可處理含硫、鹵素等有機物質(zhì),
適于連續(xù)運行
2、分子篩轉(zhuǎn)輪+CO組合工藝特點:

氧化溫度~300℃
采用管式或板式作為換熱器,換熱效率~65%
處理效率90% ~ 99%
占地面積相對較小
耐溫~500℃
不能處理含硫、鹵素等有機物質(zhì),
適于間歇運行
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪技術(shù)原理:
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)域和再生區(qū)域,吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)(1~6r/h),以保證整個吸附為一個連續(xù)的過程。含揮發(fā)性有機化合物(VOCs)的廢氣通過轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)域時,其中的廢氣成分被轉(zhuǎn)輪中的吸附劑所吸附,轉(zhuǎn)輪逐漸趨向飽和,處理廢氣被凈化而排空。同時,在再生區(qū)域,高溫空氣穿過吸附飽和的轉(zhuǎn)輪,使轉(zhuǎn)輪中已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走,從而恢復了轉(zhuǎn)輪的吸附能力,達到連續(xù)去除VOCs效果的同時,還提高了廢氣濃度,便于進行催化氧化處理。高溫脫附熱風(~220℃)來自于催化燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的高溫煙氣。
脫附產(chǎn)生的濃縮廢氣在進入催化床之前,與高溫煙氣首先在換熱器單元進行換熱,預熱脫附廢氣并進入催化床。脫附氣體在催化床內(nèi)升至300℃,進行催化氧化反應,有機成分被氧化成無毒無害的CO2和H2O,并放出熱量。形成的煙氣(<650℃)在排出時與進氣進行換熱后,直接排入煙囪或者分流用作脫附熱風。吸附轉(zhuǎn)輪緩慢旋轉(zhuǎn)的連續(xù)工作,能很好地適應連續(xù)操作和間斷操作工況。
沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+催化燃燒廢氣處理系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制,運行出現(xiàn)問題時系統(tǒng)自動報警、關(guān)機,便于管理,節(jié)省人力,操作方便,安全可靠。

沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+VOCs工藝: 隨著VOCs的排放限制,新環(huán)境法規(guī)的公布變得越來越嚴厲。越來越多的空氣量很大、低濃度、復雜的VOCs凈化處置項目面臨一次性投資和大量運營本錢。因而,分子篩吸附濃縮輪+熱氧化結(jié)合VOCs處置工藝適用于處理此類VOCs的凈化。
與蜂窩活性炭的吸附和濃縮相比,沸石分子篩具有許多優(yōu)點,如平安系數(shù)、連續(xù)操作、解吸后濃度動搖小等,越來越多的沸石分子篩流道成為這類項目的主流處置過程和加工設(shè)備。
沸石分子篩轉(zhuǎn)子吸附濃度+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)采用吸附 - 解吸 - 濃縮三連續(xù)變溫吸附、解吸程序,將低濃度、高風量有機廢氣濃縮至高濃度、小流量濃縮氣體。其設(shè)備特性適用于處置大流量。、低濃度、含有各種有機成分的廢氣。
沸石分子篩輪吸附密封系統(tǒng)分為處置區(qū)和再生區(qū),吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn),確保整個吸附過程連續(xù)。當含有揮發(fā)性有機化合物(VOC)的廢氣經(jīng)過轉(zhuǎn)子的處置區(qū)時,廢氣成分被流道中的吸附劑吸附,流道逐步變得飽和,處置后的廢氣被凈化和排空。同時,在再生區(qū),高溫空氣經(jīng)過吸附飽和的流道,使得流道中吸附的廢氣被高溫空氣解吸并帶走,從而恢復了吸附才能。轉(zhuǎn)輪并完成持續(xù)去除VOC的效果。還增加廢氣濃度以促進催化氧化處置。高溫解吸熱空氣(~220℃)來自催化熄滅室中產(chǎn)生的高溫煙道氣。經(jīng)過解吸產(chǎn)生的濃縮廢氣首先在進入催化床之前與熱交流器單元中的高溫煙氣交流,并停止脫氣脫氣并進入催化床。在催化床中將解吸的氣體升溫至300℃以停止催化氧化反響,并將有機組分氧化成無毒無害的CO2和H2O,并釋放熱量。構(gòu)成的煙道氣(<650℃)在排出時與進氣停止熱交流,并直接排放到煙囪中或分開以用作解吸熱空氣。吸附輪遲緩旋轉(zhuǎn)的連續(xù)操作十分合適于連續(xù)操作和間歇操作。
沸石分子篩吸附濃縮輪+催化熄滅廢氣處置系統(tǒng)凈化系統(tǒng)采用全自動控制。當操作呈現(xiàn)問題時,系統(tǒng)自動報警、關(guān)機,便于管理,儉省人力,操作煩瑣,平安牢靠。

適用范圍:● 各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理
● 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理
● 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理
● 各種電子制品制造過程的排氣處理
● 半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理
● 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
● 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理
● 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理
● 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理
工程案例: