污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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更新時(shí)間：2022-02-11 10:50:22瀏覽次數(shù)：280次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線三室RTO設(shè)備的工作原理示意圖調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是不是達(dá)到設(shè)定要求（各風(fēng)門、提高閥設(shè)定壓縮空氣壓力為04~06MPa）；二、RTO設(shè)備注意事項(xiàng)二、RTO設(shè)備注意事項(xiàng)2、壓縮空氣開啟、壓力
三室RTO設(shè)備的工作原理示意圖
一、RTO安裝注意事項(xiàng)
1、檢查電控柜附近周圍環(huán)境，保持電控柜附近周圍環(huán)境的整潔和干燥。電控柜內(nèi)禁止放置無關(guān)物品，保持電控柜清潔，預(yù)防線路短路；
2、打開壓縮空氣管道上的總閥門和各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓縮空氣閥門，查看空氣過濾調(diào)節(jié)器并對(duì)其排水。調(diào)節(jié)壓力并確定壓力是不是達(dá)到設(shè)定要求（各風(fēng)門、提高閥設(shè)定壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa）；
3、檢查確認(rèn)爐體火焰觀測(cè)視鏡和火焰探測(cè)器UV冷卻管路壓縮空氣球閥開啟，且壓力正常，依據(jù)情況球閥打開1/5。（依據(jù)情況詳細(xì)調(diào)節(jié)）；
4、 打開天然氣總閥門，檢查確認(rèn)點(diǎn)火管路天然氣和主管路天然氣壓力正常，主管壓力約調(diào)至在5.5Kpa，點(diǎn)火管路壓力約調(diào)至0.025Mpa；
5、檢查新風(fēng)風(fēng)門、助燃風(fēng)機(jī)、吹掃風(fēng)機(jī)過濾網(wǎng)是不是有雜物或阻塞；
6、檢查水噴淋塔水箱是不是有水，水位是不是正常，缺水時(shí)及時(shí)補(bǔ)水。（正常情況下，開機(jī)前，水位應(yīng)低于補(bǔ)水口10CM左右）；
7、對(duì)RTO系統(tǒng)各排污點(diǎn)進(jìn)行排污。
二、RTO設(shè)備注意事項(xiàng)
1、主管、點(diǎn)火管減壓閥后端燃?xì)獾膲毫κ遣皇钦＃?/p>
2、壓縮空氣開啟、壓力是不是正常；
3、后期爐膛升溫或連線負(fù)載廢氣時(shí)，在助燃比例閥門已調(diào)節(jié)到開度時(shí)，假如爐膛溫度還升溫過慢或下降，則需要調(diào)大天然氣主管的壓力；
4、正常運(yùn)動(dòng)后，對(duì)參數(shù)設(shè)置進(jìn)行拍照、保存，后續(xù)運(yùn)動(dòng)都以此參數(shù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)；
5、假如爐膛溫度升溫過慢，則需要手動(dòng)調(diào)節(jié)該比例閥門的開度（該比例閥門在一定的開度時(shí)，還能調(diào)節(jié)開度）或調(diào)高主管路燃?xì)鈮毫?；升溫調(diào)節(jié)過程中需要實(shí)時(shí)察看火焰的顏色和大??；實(shí)時(shí)察看爐體、風(fēng)管、爐頭、RTO出口的溫度狀況，注意炎熱的天氣、冒煙等異常狀況，出現(xiàn)緊急情況需馬上停止升溫；
6、RTO具備連線條件 = 風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)+爐頭點(diǎn)火升溫+溫度達(dá)到設(shè)定值（780℃）+系統(tǒng)*；
7、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)節(jié)需滿足生產(chǎn)線壓力要求；
8、主風(fēng)機(jī)頻率調(diào)好后定頻運(yùn)動(dòng)；
9、通過運(yùn)動(dòng)測(cè)試，廢氣連線時(shí)，需要設(shè)定主風(fēng)機(jī)的頻率為45HZ。
RTO安全問題防止措施
為了預(yù)防RTO設(shè)備安全事故的發(fā)生、減少事故損失，粵信環(huán)保的4大措施點(diǎn)如下：
(1) 充分了解客戶的工藝，明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)原因。
(2) 嚴(yán)格操縱RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度，使其操縱在一個(gè)安全的水平，這是防止爆炸的一個(gè)最根本的措施。
(3) 優(yōu)化收集系統(tǒng)。對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃，構(gòu)成支管→主管→處理裝置→總排口的收集處理系統(tǒng)，確保廢氣收集效果。
(4) 強(qiáng)化預(yù)處理措施。因?yàn)榫?xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動(dòng)，所以對(duì)各種不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理。
利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
UV＋O2→O- O＊(活性氧)O O2→O3(臭氧),臭氧對(duì)有機(jī)物起到的氧化效果，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。
惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風(fēng)管道排出室外。
利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭目的。
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