D343F、D343H 型三偏心多層次硬密封蝶閥是我公司新開(kāi)發(fā)的長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

詳細(xì)介紹

重要參數(shù)

【產(chǎn)品說(shuō)明】

【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】

由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì)，使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化，密封面相互之間無(wú)磨擦、無(wú)干涉，加之密封材料選擇得當(dāng)，從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點(diǎn)如下：

1、開(kāi)啟力矩小，靈活方便，省力節(jié)能；

2、三維偏心結(jié)構(gòu)，使蝶板越關(guān)越緊，其密封性能可靠，達(dá)到無(wú)泄漏；

3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
D343F、D343H 型三偏心多層次硬密封蝶閥性能參數(shù)：

公稱通徑	DN(mm)	50-1600
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.O	1.6	2.5	4
試驗(yàn)壓力 (MPa)	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6
	密封試驗(yàn) Seal test	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗(yàn) Ai rTest	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。
適用溫度	碳鋼：-29％-425％不銹鋼：-40％-600％

材料

D343F、D343H 型三偏心多層次硬密封蝶閥零部件材料：

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼
閥座密封圈	不銹鋼、多層次、聚內(nèi)脂、抗磨材料

尺寸

D343F、D343H 型三偏心多層次硬密封蝶閥外形及結(jié)構(gòu)尺寸：

公稱通徑	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度		外形尺寸										連接尺寸
公稱通徑	L		H	D343H			D643H			D943H			0.6MPa			1.0MPa
mm	短	長(zhǎng)	H	H1	A1	B1	H2	A2	B2	H3	A3	B3	D	D1	Z-d	D	D1	Z-d
50	108	150	112	350	180	200	625	245	72	530	250	255	140	110	4-14	165	125	4-18
65	112	170	115	370	180	200	625	245	72	530	250	255	160	130	4-14	185	145	4-18
80	114	180	120	380	180	200	645	245	72	565	250	255	190	150	4-18	200	160	8-18
100	127	190	138	420	180	200	675	355	92	600	250	255	210	170	4-18	220	180	8-18
125	140	200	164	460	180	200	715	355	92	640	250	255	240	200	8-18	250	210	8-18
150	140	210	175	555	270	280	800	355	92	705	300	315	265	225	8-18	285	240	8-22
200	152	230	200	760	400	425	850	250	170	775	300	315	320	280	8-18	340	295	8-22
250	165	250	243	830	400	425	925	250	170	945	300	315	375	335	12-18	395	350	12-22
300	178	270	250	895	450	560	1035	450	220	1070	300	315	440	395	12-22	445	400	12-22
350	190	290	280	950	450	560	1070	450	220	1140	300	315	490	445	12-22	505	460	16-22
400	216	310	305	1190	535	580	1190	450	220	1210	300	315	540	495	16-22	565	515	16-26
450	222	330	350	1255	535	580	1250	650	280	1335	575	414	595	550	16-22	615	565	20-26
500	229	350	380	1305	535	580	1290	650	280	1415	575	714	645	600	20-22	670	620	20-26
600	267	390	445	1340	570	660	1455	850	380	1605	656	810	755	705	20-26	780	725	20-30
700	292	430	480	1520	750	550	1585	850	380	1844	656	810	860	810	24-26	895	840	24-30
800	318	470	530	1710	750	550	1700	1250	380	2040	656	810	975	920	24-30	1015	950	24-33
900	330	510	580	1810	750	550	1865	1250	380	2255	785	863	1075	1020	24-30	1115	1050	28-33
1000	410	550	650	1960	900	750	2015	1250	380	2380	785	863	1175	1120	28-30	1230	1160	28-36
1200	470	630	760	2250	1000	925	2250	1250	380	2640	785	863	1405	1340	32-33	1455	1380	32-39
1400	530	710	850	2435	1000	925				2886			1630	1560	36-36	1675	1590	36-42
1600	600	790	1030	2780	1000	925				3156			180	1760	40-36	1915	1820	40-48
1800	670	870	1230	3020	1100	980				3421			2045	1970	44-39	2115	2020	44-48
2000	760	950	1350	3270	1100	980				3685			2265	2180	48-42	2325	2230	48-48

用途

廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

安裝保養(yǎng)

1. 良工閥門應(yīng)存放在干燥，通風(fēng)的室內(nèi)，良工閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

2. *存放的良工閥門應(yīng)定期檢查，清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔防密封面的損壞。

3. 安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)良工閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

4. 安裝前應(yīng)檢查良工閥門內(nèi)腔和密封面，如有污垢，應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5. 安裝前檢查填料是否壓緊，應(yīng)確保填料的密封性，同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

6. 安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí)，良工閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。

7. 使用中，應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉，不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

8. 使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

9. 手動(dòng)良工閥門，在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí)，應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān)，不得借助輔助杠桿或其它工具。

10. 良工閥門使用后應(yīng)定期檢查，檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效，應(yīng)及時(shí)修理或更換。

使用與維修

1. 良工閥門安裝后，在系統(tǒng)或管路試壓時(shí)必須處于全開(kāi)位置。不得將閘板部分開(kāi)啟作為調(diào)節(jié)流量或緊急排放用。

2. 良工閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)位以及齒輪等部位容易粘積灰塵、油污以及殘漬，對(duì)良工閥門易產(chǎn)生磨損和腐蝕，應(yīng)經(jīng)常清掃。

3. 手輪操作良工閥門，用戶不得用杠桿或其他工具去增加啟閉扭矩。

4. 良工閥門使用后，應(yīng)進(jìn)行定期在役檢查，經(jīng)常檢查密封面密封及磨損等情況；填料是否老化，失效；閥體是否發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理或更換。對(duì)水、油介質(zhì)建議每隔三個(gè)月檢修一次，對(duì)腐蝕性介質(zhì)建議每隔一個(gè)月檢修一次，或按當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)規(guī)定。

5. 良工閥門經(jīng)過(guò)檢修后，重新進(jìn)行裝配、調(diào)整，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，同時(shí)記錄檢修時(shí)更換零部件的清單，以備查考。

6. 良工閥門填料、密封圈、螺栓螺母的更換用戶可選擇合適的尺寸自行更換也可在訂貨時(shí)作為備件訂購(gòu)，供維修時(shí)更換。良工閥門在帶壓情況下打開(kāi)

閥蓋或帶壓情況下更換螺栓螺母或填料是不允許的。良工閥門在更換填料墊片、螺栓螺母后，應(yīng)經(jīng)試壓合格后使用。

7. 填料更換

7.1. 應(yīng)在閥腔內(nèi)沒(méi)有壓力存在的情況下更換填料。

7.2 .用工具松開(kāi)填料壓套和壓蓋，注意不能刮傷閥桿表面。

7.3 .取出填料，換上新的填料直到封嚴(yán)填料箱。

7.4 .擰緊活節(jié)螺栓螺母，壓緊填料壓套和壓蓋。

7.5 .轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，升降閥桿，檢查填料有無(wú)泄漏。如果有，繼續(xù)擰緊活節(jié)螺栓螺母。

8 .良工閥門密封面的維修用戶可自行維修，但應(yīng)保證其密封性，試壓合格后使用。

9. 良工閥門內(nèi)件一般進(jìn)行更換，不*維修，內(nèi)件的更換應(yīng)選用提供的零件，如時(shí)間不允許，無(wú)法找到良工閥門制造商零件，用戶應(yīng)根據(jù)此種良工閥門圖紙嚴(yán)格制作，檢驗(yàn)合格后更換。制造商不對(duì)由于非制造商提供的零件造成的危害負(fù)責(zé)。

10 .良工閥門的承壓件不*維修，如發(fā)現(xiàn)承壓件由于使用時(shí)間太長(zhǎng)而造成影響安全的缺陷，用戶應(yīng)及時(shí)更換新良工閥門。

11. 對(duì)在線的閥體進(jìn)行焊接修理是不允許的。

12 .不允許在運(yùn)行中的良工閥門上敲打、站人或支承重物。

13 .良工閥門殼體溫度較高時(shí)應(yīng)設(shè)置有警告標(biāo)識(shí)，或者將高溫良工閥門隔離防止人員燙傷

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關(guān)鍵詞：硬密封蝶閥