滁州碳纖維布生產(chǎn)廠家,專業(yè)加固公司
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本廠家具有特種專業(yè)加固資質(zhì)，安全生產(chǎn)許可證，專業(yè)從事各種加固建筑材料、碳纖維布. *：批發(fā)進口一級1.4mm碳纖維板,進口1.2mm碳纖維板,日本東麗碳纖維布一級300g/200g國產(chǎn)東麗絲碳纖維布一級300g/200g、國產(chǎn)碳纖維布二級300g/200g、碳纖維膠、粘綱膠、植筋膠、灌縫膠、等多種材料。生產(chǎn)和銷售。）
碳纖維布優(yōu)點 1、重量輕，易施工。基本不增加構(gòu)件自重，不改變構(gòu)件截面尺寸。 2、高抗拉強度，高彈性，可得到與使用鋼板補強相同效果。 3、抗酸堿腐蝕、持久性高，在任何惡劣環(huán)境下皆可使用。與結(jié)構(gòu)膠配合使用，能阻止有害介質(zhì)浸滲，對內(nèi)部結(jié)構(gòu)起保護作用; 4、厚度小，便于交叉重疊。可彎曲纏繞成型，對各類曲面、異型構(gòu)件加固優(yōu)勢更為顯著。 5、柔軟性好，可自由裁切，適用于梁、柱、板、管道及墻體等各種形狀構(gòu)件，可與鋼筋混凝土表面緊密粘接，施工質(zhì)量易于保證。不需大型施工機具，可搭接粘結(jié)任意延長，無明火作業(yè)。 6、配套環(huán)氧樹脂膠的滲透性*，施工便捷且工期較短。 7、環(huán)保無公害，居住中仍可施工。 8、貯存時間長，可操作期限長。
碳纖維布加固施工的流程:
施工工藝施工準備→結(jié)構(gòu)表面處理→底膠配制并涂刷→找平膠配制并修復、平整→粘貼膠配制并涂刷→粘貼纖維布→表面噴砂防護
A基底處理。
B混凝土表層出現(xiàn)剝落、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除，對于較大的面積的劣質(zhì)層在鑿除后應用聚合物水泥砂漿進行修復。
C對表面有裂縫的部分如有必要應首*行封閉灌漿處理。
D用混凝土角磨機、砂紙等工具去除混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀（R≥25mm）。
E用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
F涂底膠。
(1)按規(guī)定的比例將主劑與固化劑先后置于容器中，用電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間。
(2)用滾筒刷均勻涂沫于混凝土表面，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準），再進行下一步施工。
(3)施工現(xiàn)場嚴禁出現(xiàn)明火，注意通風。
(4)用整平材料找平。
(5)混凝土表面凹陷部位及模板接頭出現(xiàn)高度差的部位要用整平材料填平，盡量減少高度差，使混凝土表面平滑，以利于粘貼碳纖維布。
(6)轉(zhuǎn)角的處理也應用整平材料將其修補為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。
G粘貼碳纖維布
(1)按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
(2)調(diào)配、攪拌粘貼樹脂，然后均勻涂抹于所要粘貼的部位，在混凝土搭接、拐角等部位要多涂抹一些。
(3)粘貼碳纖維布，在確定所貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙，用特制的滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使粘貼樹脂充分浸透碳纖維布。
(4)多層粘貼應重復上述步驟，待纖維表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。
(5)在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹一層粘貼樹脂。
4. 粘貼碳纖維布施工安全和注意事項
(1)碳纖維為導電材料，施工時碳纖維應遠離電氣設備和電源，或采取可靠的防護措施；
(2)施工過程中避免碳纖維彎折；
(3)碳纖維配套樹脂應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射；
(4)樹脂的配置和使用場所應保持通風良好；
(5)現(xiàn)場施工人員應采取相應的勞動保護措施。
5. 粘貼碳纖維布檢驗與驗收
(1)施工之前應確認碳纖維和配套樹脂類粘貼材料的產(chǎn)品合格證及廠方提供的檢驗報告，滿足設計要求；
(2)嚴格按照施工程序進行施工，如不滿足有關(guān)規(guī)定應立即采取補救措施，情節(jié)嚴重的要返工重做；
(3)碳纖維實際粘貼面積不應小于設計面積，位置偏差不應大于10mm；碳纖維與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法進行檢查，總有效粘貼面積不應低于95%，當碳纖維布的空鼓面積不大于10000mm2時，可采用針管注膠的方法進行修補，當碳纖維布的空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓部位的碳纖維切除，重新搭接貼上等量的碳纖維，搭接長度不應小于200mm。
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