精密濾芯數(shù)控銑床液壓系統(tǒng)的正常工作是建立在干凈純潔的液壓油數(shù)控銑床之上的，由于整個液壓系統(tǒng)中的各種控制閥門以及管路等都屬于精密度較高的零件，部分地方還存在阻尼孔或者是節(jié)流間隙等。一旦固體雜質(zhì)侵入其中，這些污染物將使得這些零件的摩擦系數(shù)增加，加速了零件的摩擦與磨損。當(dāng)污染物的硬度較大時，還可能造成這些零件的堵塞、卡死等問題。為了提高對固體雜質(zhì)的密封能力，首先要清楚固體雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)的方式；液壓油被污染、油液灌注工具被污染、油液加注或者是維修過程中由于不慎進入固體雜質(zhì)、缺乏保養(yǎng)以及液壓元件工作過程中出現(xiàn)摩擦脫屑等問題。因此在，加注液壓油的過程中要注意對油液的過濾、保證加油工具的清潔程度等

精密濾芯可適用多個領(lǐng)域，如

       1、汽車發(fā)動機及工程機械：內(nèi)燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械，載重車用各種液壓油濾、柴油濾。

       2、各種舉升、搬運作業(yè):起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛，船舶的起貨機、起錨機等。

       3、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置：液壓機，塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械，拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機械等。
 液壓挖掘機一般在運轉(zhuǎn)2000h以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)的故障中90%左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。

       在檢查油品的顏色、黏度、氣味的基礎(chǔ)上，還要檢測機油壓力、空氣濕度。  

       特殊情況，若機械使用低等級柴油(柴油中含硫量0.5﹪~1.0﹪)，應(yīng)每隔150h更換一次柴濾、機濾；含硫量在1.0﹪以上應(yīng)每隔60h更換一次柴濾、機濾。使用破碎器、振動夯等對液壓系統(tǒng)負荷較大的設(shè)備，液壓回油濾芯、先導(dǎo)濾芯和呼吸器濾芯的更換時間為每隔100h更換一次。
質(zhì)濾清器應(yīng)該具備高的過濾效率與較長使用壽命，華濾濾清器一直以品質(zhì)為重，使產(chǎn)品能在各種條件下符合各種條件發(fā)動機的過濾精度要求，華濾液壓濾芯具備以下特點：

        1、強度要求，制作完整度要求、承受壓差、承受安裝外力、承受壓差交變載荷

        2、通油的順暢度要求，流量阻力特性

        3、耐一定的高溫，與工作介質(zhì)相容