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SBR設計要點　

1、運行周期（T）的確定

　　SBR的運行周期由充水時間、反應時間、沉淀時間、排水排泥時間和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個優(yōu)值。如上所述，充水時間應根據(jù)具體的水質及運行過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用*曝氣方式及進水中污染物的濃度較高時，充水時間應適當取長一些；當采用非*曝氣方式及進水中污染物的濃度較低時，充水時間可適當取短一些。充水時間一般取1～4h。反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數(shù)，其數(shù)值的確定同樣取決于運行過程中污水的性質、反應器中污泥的濃度及曝氣方式等因素。對于生活污水類易處理污水，反應時間可以取短一些，反之對含有難降解物質或有毒物質的污水，反應時間可適當取長一些。一般在2～8h。沉淀排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。重慶酉陽生活污水處理設備

　　一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD

　　周期數(shù) n﹦24/tC

　　2、反應池容積的計算

　　假設每個系列的污水量為q，則在每個周期進入各反應池的污水量為q/n•N。各反應池的容積為：

　　V:各反應池的容量

　　1/m：排出比

　　n：周期數(shù)（周期/d）

　　N:每一系列的反應池數(shù)量

　　q：每一系列的污水進水量（設計大日污水量）（m3/d）

　3、曝氣系統(tǒng)

　　序批式活性污泥法中，曝氣裝置的能力應是在規(guī)定的曝氣時間內(nèi)能供給的需氧量，在設計中，高負荷運行時每單位進水BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD。

在序批式活性污泥法中，由于在同一反應池內(nèi)進行活性污泥的曝氣和沉淀，曝氣裝置必須是不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣系統(tǒng)有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免堵塞。重慶酉陽生活污水處理設備

　　4、排水系統(tǒng)

⑴上清液排除出裝置應能在設定的排水時間內(nèi)，活性污泥不發(fā)生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。

　?、茷轭A防上清液排出裝置的故障，應設置事故用排水裝置。

　　⑶在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。

　　序批式活性污泥的排出裝置在沉淀排水期，應排出與活性污泥分離的上清液，并且具備以下的特征：

　　1) 應能既不擾動沉淀的污泥，又不會使污泥上浮，按規(guī)定的流量排出上清液。（定量排水）

　　2) 為獲得分離后清澄的處理水，集水機構應盡量靠近水面，并可隨上清液排出后的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）

　　3) 排水及停止排水的動作應平穩(wěn)進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）

　　排水裝置的結構形式，根據(jù)升降的方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。

　　5、排泥設備

　　設計污泥干固體量=設計污水量×設計進水SS濃度×污泥產(chǎn)率/1000

　　在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss•d)時污泥產(chǎn)量以每流入1 kgSS產(chǎn)生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss•d)時以每流入1 kgSS產(chǎn)生0.75 kg計算。

　　在反應池中設置簡易的污泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮污泥。由于序批式活性污泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，污泥泵應采用不易堵塞的泵型。