耐寒性氫化丁青O型圈模具的清理工作
模具除了在制作方面精益求精,對于質(zhì)量壽命的高標(biāo)準(zhǔn)要求,還有模具的維護(hù)和清理工作也是非常重要的。
模具的維護(hù)一般是指生產(chǎn)時的控制和日常養(yǎng)護(hù),一般橡膠原料在制作過程中有10種乃至更多的的一些有機(jī)物、無機(jī)物在高溫高壓下長時間熱反應(yīng),肯定會產(chǎn)生污垢尤其是氯丁橡膠制品,對模具的汚染更加嚴(yán)重,尤其模具如不及時清洗保養(yǎng),會導(dǎo)致模具被腐蝕而報廢。因此我司技術(shù)在制作O型圈是選用配合劑時,會選用質(zhì)量好的而且不易揮發(fā),并且容易分散,與膠相容性好的材料。
如硫黃選用不溶性硫黃或膠體硫,氧化鋅選用99.7%間接法的,防老劑選用不遷移反應(yīng)型的防老劑,增塑劑選用低分子少的,純凈度高的油類,而無機(jī)填充劑盡量選用經(jīng)活性處理過的,這樣都會減少模具污染的程度和頻次。同時在配方設(shè)計各配合劑用量及種類上,適可點(diǎn)到為止,不可多加。硫化速度以快為好。
將橡膠密封件安裝在溝槽內(nèi)時,要受到拉伸或壓縮,若受到拉伸或壓縮的數(shù)值過大,將導(dǎo)致橡膠圈的截面過度增大或減小,因?yàn)槔?%相應(yīng)的使截面直徑減小約0.5%,對于孔用密封, O型密封圈比較適合處于拉伸狀態(tài),能大大允許拉伸量為6%;對于軸用密封,橡膠圈較好延其周長方向受壓縮,能允許周長壓縮為3%。
1.當(dāng)橡膠密封圈受內(nèi)壓:橡膠圈的外徑與溝槽外徑相同;
2當(dāng)橡膠密封圈受外壓:橡膠圈的內(nèi)徑與溝槽內(nèi)徑相同。
哪些影響橡膠密封材質(zhì)的拉伸強(qiáng)度因素?
1、分子量小的橡膠拉伸強(qiáng)度隨分子量的增大而增大。
2、分子量分布窄的拉伸強(qiáng)度較高。
3、主鏈上有極性取代基時,拉伸強(qiáng)度隨分子間的作用力增加而增加。
4、隨橡膠結(jié)晶度的提高拉伸強(qiáng)度增加
在測試膠料時,試樣拉伸至斷裂的過程中,*的拉伸應(yīng)力。
生產(chǎn)中尤其實(shí)在在硫化過程產(chǎn)生的污染,更是給O型密封圈的生產(chǎn)帶來很大的麻煩。因?yàn)橄鹉z模具在硫化機(jī)中與橡膠共同經(jīng)受熱硫化壓力、溫度、時間的交聯(lián)反應(yīng)歷程,而橡膠特別是合成橡膠加入的乳化劑以及配合劑在熱硫化反應(yīng)過程中反應(yīng)生成物,粘牢在模具表面,經(jīng)過*的積累,形成難以去除的垢層,之后模腔逐漸被腐蝕,若不及時清除,形成對模具的汚染,對O型圈的品質(zhì)造成嚴(yán)重的影響,直至無法繼續(xù)生產(chǎn)。
