橡膠制品成型時(shí),經(jīng)過大壓力壓制,其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,在成型離模時(shí),往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮(橡膠的收縮率,因膠種不同而有差異) ,必需經(jīng)過一段時(shí)間后,才能和緩穩(wěn)定。所以,當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,不論配方或模具,都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,若否,則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定,造成制品品質(zhì)低落。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。
在使用密封圈的時(shí)候,很多客戶總是有很多問題,密封圈種類繁多,性能多樣,在選購前切記要了解清楚工況并且找到適合的密封圈。如果材料不適應(yīng)工作介質(zhì)和工作條件,密封會(huì)很快失效,處于高速旋轉(zhuǎn)中的動(dòng)環(huán)尤其要注意。
1、 O型圈動(dòng)環(huán)材料的導(dǎo)熱系數(shù)要高于靜環(huán),這有利于熱量的散失,否則密封端面溫度升高,使用壽命短;
2、 在腐蝕性很小的場合,盡量不選用噴涂陶瓷的動(dòng)環(huán),特別是液態(tài)烴中禁止使用。因?yàn)閲娡刻沾蓪?dǎo)熱性能差,易裂紋。
3、 在沒有沖洗的密封中,盡量不選用1Cr13表面堆焊硬質(zhì)合金及耐磨性低的材料制造動(dòng)環(huán),因?yàn)楸憩F(xiàn)易出現(xiàn)溝紋,使用壽命短;
4、 高溫泵中不采用沖洗的密封盡量不選用熱裝式密封環(huán),因?yàn)樗擅摰膸茁瘦^高。如果選用熱裝式動(dòng)環(huán),動(dòng)環(huán)座的線膨脹系數(shù)應(yīng)和硬質(zhì)合金環(huán)接近
5、 鈷基硬質(zhì)合金如果用在酸性介質(zhì)中,因耐腐蝕性差而壽命短;
6、 直徑較大的密封,動(dòng)環(huán)和傳動(dòng)座靠傳動(dòng)突耳傳動(dòng)時(shí),突耳易磨損,使傳動(dòng)失效或與動(dòng)環(huán)磨損后嵌在一起失去補(bǔ)償能力。動(dòng)環(huán)材料采用石墨或碳化硅可避免此現(xiàn)象。
密封圈的結(jié)構(gòu)繁雜,材質(zhì)多樣,因此,麻煩您在詢問下寧波圈威銷售技術(shù)人員以便建議您更適合您的密封圈。
未硫化O形圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體,而到了模壓硫化階段,膠料迅速充滿模腔,其多余的部分(為了防止缺膠,填充在模腔中的膠料,肯定保持一定的過量)溢出硫化,便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成,為使外觀整齊、美觀,必須除去,這一工序習(xí)稱修邊。對修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工,對于要求嚴(yán)的產(chǎn)品,在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次,必須謹(jǐn)慎對待。一般來說,產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜,修邊的難度越高,廢品也越多??蛇x用的方式有人工修邊、機(jī)械修邊和冷凍修邊。
1.人工修邊:勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低、合格率低。
2.機(jī)械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對精度要求不高的特定制品。
3.冷凍修邊:的冷凍修邊機(jī)設(shè)備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒子去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。冷凍修邊的效率高,成本低廉,適用制品廣泛,已成為主流的工藝標(biāo)準(zhǔn)。
寧波圈威密封的橡膠產(chǎn)品都是選用的冷凍修邊。
