泰安IPN8710高分子無毒飲水防腐鋼管月度評述

        IPN8710飲水防腐鋼管厚度梯度下列情況，必須進(jìn)行二次處理：a、ipn8710飲水防腐鋼管鋼材表面除銹后應(yīng)在16小時(shí)內(nèi)，在潮濕區(qū)和沿海地區(qū)應(yīng)在8小時(shí)內(nèi)涂刷底漆，否則發(fā)生二次生銹，則須用鋼絲刷處理。b、對已預(yù)涂車間底漆的物件在運(yùn)輸、裝配過程對涂有鋅粉底漆，已受大氣侵蝕產(chǎn)生的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水處理。d、對于高硬度、雙組份固化涂膜，超過了涂裝間隔，須用砂紙、鋼絲絨將漆膜打毛處理。1.2混凝土表面處理水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。1.2.2新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質(zhì)量，必須養(yǎng)護(hù)28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速不*一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。

   
      IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料，甲組基料：樹脂、引發(fā)劑；乙組基料：活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí)，三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿，形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)（IPN）結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有：附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性，使涂膜具有更好的性能，通過形成IPN來改進(jìn)高聚物的性能，是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國1987年投產(chǎn)以來，采用不同的樹脂、顏填料進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，以抵御不同的腐蝕介質(zhì)，先后開發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等涂料，該系列涂料的綜合性能如下：1、表面處理簡單；2、防腐性能優(yōu)異；3、性能價(jià)格比合理。

    　　在以往的無縫管線管標(biāo)準(zhǔn)中，如API5L(美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn))制定的無縫管線管的強(qiáng)度為X80(屈服強(qiáng)度下限為555MPa)，幾乎沒有強(qiáng)度更高的無縫管線管的實(shí)用例子。一般說來，隨著強(qiáng)度的提高，會擔(dān)心母材及圓周焊接部的韌性會下降。

    　　鋼管材料的要求海洋工程鋼管設(shè)計(jì)與選用，都是按船級社的海洋工程鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范，并參照API(美國石油學(xué)會)、AISC(美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會)、ASTM(美國試驗(yàn)和材料協(xié)會)、ANSI(美國國家標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會)、ASTM(美國試驗(yàn)和材料協(xié)會)、AWS(美國焊接協(xié)會)、NACE(國家防腐工程師協(xié)會)的規(guī)范和準(zhǔn)則。

   　　燕山大學(xué)的學(xué)者針對冷軋鋼卷卸卷及冷卻過程中的“心型卷"缺陷問題，結(jié)合冷軋薄帶卷取過程中鋼卷配置內(nèi)套筒的設(shè)備及相關(guān)工藝特點(diǎn)，詳細(xì)分析了“心型卷"缺陷產(chǎn)生的原因，*引入了表征“心型卷"發(fā)生概率的鋼卷失穩(wěn)因子新概念，從統(tǒng)計(jì)學(xué)角度給出了“心型卷"缺陷的判斷條件，并在此基礎(chǔ)上，提出了“心型卷"預(yù)報(bào)技術(shù)，開發(fā)。

   　　一次性完工還不用二次防腐。冷彎管施工工藝有個(gè)石油標(biāo)準(zhǔn)，西氣東輸有企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。但開闊地段用彎頭彎管都行，僅考慮造價(jià)，彎頭需熱煨，彎管冷彎就可以，當(dāng)然是彎頭造價(jià)高。有時(shí)狹窄地段處必須用彎頭，如石方段管溝，因?yàn)閺濐^曲率半徑小，一般為6D，而彎管為40D。

   　　當(dāng)缺陷深度超過0.7~1.0毫米時(shí)，缺陷不能隨管坯加熱而燒掉，但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴(kuò)展，使缺陷在鋼管外表面上加深變長，以致造成廢品。