乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備乳化液廢水處理設(shè)備工藝方法如下：

1. 預(yù)處理：機(jī)械加工過程產(chǎn)生的含乳化液廢水經(jīng)過沉淀，密度大的固體物質(zhì)沉在下層，廢液通過壓濾機(jī)后，調(diào)節(jié)pH為中性后，泵入乳化液廢水一體化處理裝置;

2. 復(fù)合破乳：首*行離子破乳，離子破乳劑為氯化鈣、硫酸鋁、氯化鋁、氯化鎂中的一種或者幾種，強(qiáng)力通風(fēng)攪拌0.5-2h;然后進(jìn)行氧化破乳，氧化破乳劑為臭氧、次氯酸鈉、*中的一種，強(qiáng)力通風(fēng)攪拌0.5-2h;

3. 乳化液工業(yè)污水處理設(shè)備氣浮：利用位于乳化液廢水一體化處理裝置下部的氣浮管與水氣壓縮機(jī)向破乳攪拌后的廢水中通入壓縮氣水混合物，氣浮容積壓力為0.2-0.5MPa，氣水體積比例為1:10-1：20，直至油水分層后停止氣浮;

4. 絮凝：將乳化液廢水一體化處理裝置中液面上層的油類物質(zhì)溢出后，調(diào)節(jié)廢水pH為8-10，通過加藥系統(tǒng)的加藥管與加藥泵加入絮凝劑，絮凝劑采用PAFC、PAC、PAM中的一種或者幾種，絮凝過程中通風(fēng)攪拌1-3h，待產(chǎn)生大量礬花后停止通風(fēng)，開啟氣浮，漂到液面上層的礬花通過溢流管排出;

5. 過濾：將處理后的廢水泵入過濾裝置，過濾填料為多級濾料，從上到下依次為石英砂―稻殼與鋸末子混合物―活性碳―石英砂，上層石英砂起到保護(hù)下層濾料作用，稻殼鋸末子混合物可濾除絮狀物質(zhì)，活性碳深度吸附，下層石英砂起到支撐上層濾料作用。

采用上述方案后，與現(xiàn)有方技術(shù)相比本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明闡述的處理方法主要采用復(fù)合破乳的方法，使之破乳*，再進(jìn)行氣浮、絮凝，過濾，其中濾料在傳統(tǒng)的石英砂活性碳基礎(chǔ)上添加了稻殼和鋸末子過濾介質(zhì)，可增加過濾和除油效果，使出水水質(zhì)優(yōu)良;根據(jù)上述方法配套設(shè)計(jì)的一體化處理裝置可獨(dú)立完成預(yù)處理、破乳、氣浮、絮凝等全部工藝，具有經(jīng)濟(jì)節(jié)能、功能齊全、占地小，操作方便的優(yōu)點(diǎn)。