日處理百噸一體污水處理設(shè)備

傳統(tǒng)的生物脫氮工藝

A/O工藝

在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶A/O即厭氧-好氧工藝，又稱為前置反硝化生物脫氮工藝

在厭氧池中異養(yǎng)菌將污水中的可溶性有機物和淀粉等懸浮物水解為有機酸.隨后進入好氧池自養(yǎng)菌在充足供氧條件下進行硝化作用將氨態(tài)氮氧化為硝態(tài)氮，再通過回流返回至厭氧池，在缺氧條件下，異氧菌在缺氧條件下進行反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮，從而實現(xiàn)污水無害化處理.

通過對比可以看出，針對不同種類的工業(yè)氨氮廢水，A/O工藝在實際的工業(yè)處理中，針對不同的工業(yè)廢水，設(shè)計的處理能力不同，其運行成本也不同，且進水氨氮濃度越高，處理成本也越高.在處理無機氨氮廢水時，需向其投加碳源以滿足微生物的生長需求.設(shè)計的處理能力普遍高于1000m3/d，進水氨氮濃度在100～300mg/L附近的廢水可降到8mg/L以下，去除率普遍達到90%以上.

日處理百噸一體污水處理設(shè)備

A2/O工藝

A2/O工藝亦稱A-A-O工藝，即通常所說的厭氧-缺氧-好氧工藝，在厭氧池的主要功能為釋放磷，使污水中磷的濃度升高，降低部分NH3-N的濃度;在缺氧池中，反硝化細菌利用污水總的有機物作為碳源，將回流混合液中帶入大量NO3-N和NO2-N還原為N2釋放至空氣;在好氧池中，有機氮被氨化繼而被硝化，使NH3-N濃度顯著下降.

A2/O工藝對工業(yè)廢水處理的進水氨氮濃度負荷略高于A/O工藝，且出水氨氮濃度普遍能達到15mg/L以下，去除率普遍在90%以上.在實際處理過程中，該工藝在應(yīng)用中的處理能力普遍在1000m3/d以上，在進水氨氮濃度較高的情況下，運行成本也較高.