板框壓濾機(jī)濾板閉合壓緊壓力過小：因板框壓濾機(jī)在實際使用過程中，會出現(xiàn)液壓站油箱液位低的情況，可能因為液壓管路存在泄漏點(diǎn)所致使，此時造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝存在很大的位置誤差，進(jìn)而讓濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，同時控制液壓泵過早的停止工作；濾板閉合壓力設(shè)置過小，同樣也會導(dǎo)致濾板壓緊壓力小。
處理方式：對板框壓濾機(jī)的各個運(yùn)行部件進(jìn)行定期檢查工作，一旦發(fā)現(xiàn)液壓油液位過低，就應(yīng)及時補(bǔ)向液壓站油箱內(nèi)充液壓油，保障符合正常運(yùn)行要求。同時，檢查液壓管路接頭密封性、液壓管路完整性，一旦發(fā)現(xiàn)接頭位置發(fā)生泄漏、油缸密封圈磨損，就應(yīng)更換O型圈、密封圈，若油路出現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時檢修油路，并充分保障液壓管路完好性。
濾板到位檢測裝置安裝靠前，油泵提前停止工作時，需重新調(diào)整濾板到位裝置，確保閉合壓力符合要求。液壓缸閉合完成壓力參數(shù)設(shè)定值小，液壓油泵提前進(jìn)入停止?fàn)顟B(tài)，針對這種情況的發(fā)生，必須要對閉合完成壓力參數(shù)進(jìn)行重新設(shè)置，保證其符合閉合完成壓力標(biāo)準(zhǔn)要求。
液壓系統(tǒng)有噪聲：板框壓濾機(jī)在壓緊過程中，液壓系統(tǒng)存在異響噪聲，可能因系統(tǒng)中的緊固件發(fā)生松動，或液壓油粘度過大所造成。
處理方法：檢查系統(tǒng)緊固件，若出現(xiàn)松動，應(yīng)將緊固件緊固。對于液壓油粘度過大，降低其粘度即可。
板框壓濾機(jī)時選煤廠用于進(jìn)行固液分離的一款設(shè)備，在運(yùn)行期間，必須保證各個參數(shù)設(shè)置合理，加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行情況的檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理，這樣才可有效避免因故障問題而致使選煤廠無法正常生產(chǎn)的情況發(fā)生。
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