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在工業(yè)除塵傳統(tǒng)設(shè)計規(guī)范要求中，因自動化程度限制，風(fēng)系統(tǒng)管道閥門僅僅選用輕型風(fēng)量調(diào)節(jié)蝶閥，即使*關(guān)閉，系統(tǒng)依舊有20%以上風(fēng)量損失，隨著自動控制在除塵系統(tǒng)中的應(yīng)用及節(jié)能要求的不斷提高，除塵系統(tǒng)閥門作用不僅僅是調(diào)整風(fēng)量的不*關(guān)閉狀態(tài)，部分不連續(xù)運(yùn)行部位吸風(fēng)口采用密閉蝶閥，能夠有效控制系統(tǒng)風(fēng)量損失，實(shí)際應(yīng)用中選擇公斤級數(shù)的水閥就能夠很好使用。

隨著工業(yè)不斷發(fā)展，工業(yè)除塵系統(tǒng)要求不斷提供，單套系統(tǒng)能力不斷擴(kuò)大，節(jié)能要求不斷提高，系統(tǒng)漏風(fēng)量的能力消耗再不再是個小數(shù)量問題，除塵器漏風(fēng)量一般廠家能夠達(dá)到3%，但實(shí)際運(yùn)行中，設(shè)備保證質(zhì)量的前提下，在系統(tǒng)投入運(yùn)行前幾個月能夠保證要求，但隨著生產(chǎn)時間延長，作為密氣器（密封新型卸料閥）閥板密封面磨損，鎖氣效果。實(shí)際應(yīng)用中與重力翻板閥配合使用效果會更好點(diǎn)。

隨著除塵設(shè)備能力需求不斷增大，尤其是長布袋除塵器設(shè)備，為了達(dá)到良好的清灰效果，噴吹方式和噴吹壓力也增大，這對除塵器箱體的耐壓強(qiáng)度要求提高，為作為指導(dǎo)設(shè)計的規(guī)范要求依舊停留在10年前的水平，為此在實(shí)踐設(shè)計、采購中是要求增加強(qiáng)度加強(qiáng)筋來實(shí)現(xiàn)。

5.系統(tǒng)風(fēng)量選擇的優(yōu)化設(shè)計思維。

工業(yè)除塵在實(shí)際設(shè)計過程中，會遇到很多大空間倉室設(shè)備，比如料倉、料槽、熔化槽、混合槽，如果按照設(shè)計規(guī)范的要求設(shè)計，*可以達(dá)到設(shè)計目標(biāo)，但實(shí)際應(yīng)用中是對能源的一種消耗。

在作者實(shí)際設(shè)計改進(jìn)中，總結(jié)出微負(fù)壓、有限空間沉降想法。比如在炭素行業(yè)瀝青熔化系統(tǒng)，瀝青熔化槽煙氣收塵風(fēng)量選擇中，吸風(fēng)量越大，瀝青揮發(fā)物會發(fā)量隨之增大，系統(tǒng)靜電除塵系統(tǒng)負(fù)荷不斷增大。而采用微負(fù)壓理論，限制煙氣不溢出，設(shè)計中風(fēng)量在500m3/h，實(shí)際調(diào)試檢測風(fēng)量在80～100m3/h之間波動。原先提出能力不夠的系統(tǒng)在有效調(diào)試下，*達(dá)到了排放和崗位清潔要求。

除塵、抑塵理論從效果上看沒有界限，污染物的收集是為達(dá)到效果而產(chǎn)生的現(xiàn)象，限制污染物不能達(dá)到不該去的空間和位置才是除塵的終目標(biāo)（除非塵可以利用）。

6.工業(yè)除塵系統(tǒng)變頻節(jié)能誤區(qū)。

除塵系統(tǒng)能夠保證有效運(yùn)行，是賴以有效的風(fēng)量和系統(tǒng)所需全壓來維持，量跟壓的合理匹配是系統(tǒng)設(shè)計目標(biāo)，而變頻器的功能是改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，即改變了風(fēng)量，又改變了系統(tǒng)壓力，不同轉(zhuǎn)速下通用風(fēng)機(jī)性能參數(shù)與獨(dú)立個體的除塵系統(tǒng)設(shè)計需要參數(shù)如何匹配是有很大難度的。變頻是對大馬拉小車的不合理設(shè)計條件下的不就措施，從投資角度看，除塵系統(tǒng)配套變頻節(jié)能，不如更換風(fēng)機(jī)來的實(shí)惠和節(jié)能。

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