固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)

在工業(yè)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下，資源消耗與污染問題一直是集中供熱鍋爐升級改造中需要重點關(guān)注的問題，傳統(tǒng)的鍋爐系統(tǒng)無法順應(yīng)新時期節(jié)能環(huán)保理念。特別是在“十三五規(guī)劃”下，對鍋爐使用企業(yè)節(jié)能降耗提出了明確要求，社會人群對鍋爐燃燒中的節(jié)能環(huán)保也愈加重視。與此同時，由于煤炭資源價格持續(xù)攀升，無法控制生產(chǎn)成本。這就需要根據(jù)現(xiàn)有的浪費、能耗大等問題提出節(jié)能環(huán)保措施，在可以保障供熱質(zhì)量基礎(chǔ)上，降低煤炭等資源的使用率，降低企業(yè)運營成本。

一、影響供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保的因素

1.供熱鍋爐爐渣中的含碳量

供熱鍋爐爐渣中的含碳量也是一個衡量供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保效果的重要因素。工作人員要想讓供熱鍋爐節(jié)能環(huán)保地進行工作，可以選擇通過降低供熱鍋爐爐渣中的含碳量這一方法來實現(xiàn)。使用一些水分含量較高的燃煤作為供熱鍋爐運行的原料，就會使得供熱鍋爐爐渣中的含碳量過高，這是因為水分含量較高的燃煤在供熱鍋爐內(nèi)往往不能充分燃燒，會有相當(dāng)一部分的殘余，這不僅讓供熱鍋爐爐渣中的含碳量大大增加，還會增加對燃煤的消耗，因為要想讓供熱鍋爐達到目標(biāo)溫度，就必須需要消耗掉更多的燃煤，這使得供熱鍋爐的節(jié)能環(huán)保效果大大降低。同時，對于供熱鍋爐的工作參數(shù)設(shè)定的不合理，也會導(dǎo)致供熱鍋爐爐渣中的含碳量增加。事先設(shè)定的供熱鍋爐工作參數(shù)會在供熱鍋爐運行過程中產(chǎn)生影響，如果工作參數(shù)設(shè)定的不科學(xué)、合理的話，容易導(dǎo)致一些燃煤還沒有*燃燒就排到了爐膛外，導(dǎo)致燃煤的大量浪費，增加供熱鍋爐爐渣中的含碳量。

2.鍋爐設(shè)備落后老舊

現(xiàn)如今，很多鍋爐使用單位都面臨設(shè)備老舊，自動化水平低，設(shè)計燃料與使用燃料不匹配等問題。在使用過程中未能按要求布置尾部煙氣處理措施，燃煤鍋爐一般使用負壓燃燒技術(shù)，但是由于鍋爐運行人員水平低，在操作過程中不注意，使得鍋爐漏風(fēng)嚴重，再加上燃料燃燒不充分，這樣一來就導(dǎo)致了鍋爐熱效率低，浪費能源，而且對環(huán)境污染也十分嚴重。

3.運行管理因素

一般情況下，燃煤工業(yè)鍋爐的設(shè)計熱效率要高于鍋爐的實際運行效率，且這兩者之間的差一般在10%~30%。而之所以出現(xiàn)上述狀況，與燃煤鍋爐的運行管理密切相關(guān)。通常情況下，燃煤工業(yè)鍋爐運行中的排煙溫度108~150℃，且這一數(shù)據(jù)直接影響鍋爐的節(jié)能性。實踐表明，排煙溫度變化與排煙熱損失變化呈正比關(guān)系，排煙溫度升高，排煙熱損失便增大。在燃煤工業(yè)鍋爐實際運行過程中，工作人員未能合理調(diào)節(jié)鍋爐風(fēng)量，導(dǎo)致鍋爐溫度升高，負壓增大，煙速變快，或由于燃料選擇不合理，燃料未能充分燃燒，燃料進入鍋爐尾部煙道后，進行了二次燃燒，導(dǎo)致排煙熱損失加大。

二、治理措施

1.加強對供熱鍋爐的監(jiān)控管理工作

加強對供熱鍋爐的監(jiān)控、管理工作，及時掌握供熱鍋爐的工作狀態(tài)，可以確保供熱鍋爐的正常供熱，還可以提高供熱鍋爐的節(jié)能環(huán)保效果?？梢园才殴ぷ魅藛T定期、定時對供熱鍋爐進行檢查，準(zhǔn)確地測量、統(tǒng)計好供熱鍋爐的運行溫度和各種參數(shù)，從而確保供熱鍋爐能夠正常、節(jié)能環(huán)保運行。

2.控制鍋爐排煙溫度

鍋爐排煙溫度高低是反映鍋爐設(shè)計、運行狀況及設(shè)備良好水平的一個綜合性參數(shù)。鍋爐運行中，由于運行人員操作不當(dāng)引起排煙溫度升高或煙氣量增大，都會增大排煙熱損失，降低鍋爐熱效率。運行中降低排煙熱損失可以從防止受熱面結(jié)渣和積灰來考慮。如果鍋爐受熱面積灰和結(jié)渣，由于灰垢的傳熱系數(shù)很小，這樣一來就會是鍋爐的吸熱量減小。同樣大的鍋爐受熱面積，如果結(jié)渣和積灰，傳給工質(zhì)的熱量將大幅度減少，會提高爐內(nèi)和各段煙溫，從而使排煙溫度升高。運行中，合理調(diào)整風(fēng)、粉配合，調(diào)整煤層厚度和爐排速度，調(diào)整風(fēng)速和風(fēng)率，防止?fàn)t膛局部溫度過高，均可有效地防止受熱面結(jié)渣。在鍋爐運行中應(yīng)對受熱面定期進行吹灰、除渣。

3.優(yōu)化燃燒

首先，對于煤燃工業(yè)鍋爐的使用，需采取強化燃燒的措施。在鍋爐實際運行過程中，相關(guān)單位、工作人員結(jié)合鍋爐具體結(jié)構(gòu)形式，科學(xué)選擇燃燒方式，優(yōu)化燃燒，從而達到提高鍋爐實際熱運行效率，降低鍋爐燃煤損耗的目的。具體而言，在燃煤工業(yè)鍋爐實際運行過程中，可結(jié)合鍋爐實際情況以及工業(yè)產(chǎn)品實際生產(chǎn)需求，將燃燒室結(jié)構(gòu)與爐拱進行優(yōu)化改造，同時采用分層燃燒、富氧燃燒、半沸騰燃燒等技術(shù)強化燃料燃燒，降低固體不*燃燒熱損失以及氣體不完善燃燒熱損失，終達到提高鍋爐熱效率的目的。此外，在具體操作過程中，常見的鍋爐燃燒技術(shù)方法有固定爐排鍋爐燃燒以及鏈條爐排鍋爐燃燒，上述兩種燃燒技術(shù)雖能在一定程度上滿足工業(yè)生產(chǎn)要求，但存在燃料燃燒率低、污染物排放量等問題，為解決上述問題，相關(guān)單位、工作人員應(yīng)盡可能采取更節(jié)能、更環(huán)保的循環(huán)流化、煤粉燃燒、水煤漿燃燒等更加*、合理的燃燒技術(shù)，以提高鍋爐燃燒效率，降低燃料損耗。在上述幾項燃煤工業(yè)鍋爐燃燒方式中，循環(huán)流化燃燒技術(shù)具有相對明顯的引用優(yōu)勢，如有顯著的脫硫效果、較高的燃燒率且適用于多種燃料，在具體操作過程中可考慮采用。

4.使用變頻技術(shù)

燃氣鍋爐循環(huán)供熱設(shè)備中的水泵及風(fēng)機等設(shè)備消耗能量比較大，傳統(tǒng)集中供熱風(fēng)機和水泵無法通過用戶需求對熱負荷頻率進行調(diào)節(jié)，大型工業(yè)企業(yè)在控制流量過程中利用截留及擋板風(fēng)量實現(xiàn)，并沒有降低設(shè)備消耗能量，還會因為設(shè)置閥門及擋板帶來了消耗。所以，利用變頻技術(shù)和補水泵變頻定壓實現(xiàn)設(shè)計，通過用熱量和室外溫度對水泵運行參數(shù)進行調(diào)整，從而節(jié)能。由于循環(huán)供熱過程中的鍋爐會由于某些原因?qū)е侣┧?，為了能夠使設(shè)備正常的運行，可以對其注入水。要想使管網(wǎng)能夠正常的運行，就要實現(xiàn)補水裝置的安裝，從而保證穩(wěn)定的壓力。

5.加強教育培訓(xùn)，提高操作人員節(jié)能意識

在燃煤工業(yè)鍋爐運行過程中，水質(zhì)處理人員、集控運行人員的能力素質(zhì)、專業(yè)技術(shù)水平以及節(jié)能環(huán)保意識直接影響鍋爐實際運行效果，影響鍋爐燃燒的耗煤量。因此，為提高燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能性，相關(guān)單位需對操作人員做好教育培訓(xùn)，提高操作人員對節(jié)能環(huán)保知識的知曉率，增強操作人員節(jié)能環(huán)保意識，確保其在操作過程中能嚴格按照具體的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范合理操作，有效減少誤操作引起的燃料損耗率。除定期組織操作人員參加節(jié)能減排方面的培訓(xùn)活動外，單位還需通過專業(yè)化考核加強對操作人員的督查，如在技術(shù)類考核過程中加入節(jié)能減排技術(shù)考核，以此督促操作人員加強對燃煤工業(yè)鍋爐節(jié)能減排知識與技術(shù)的學(xué)習(xí)，提高操作人員實際操作技術(shù)水平，促進鍋爐實際運行熱效率的提高。

固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)