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保定市藍鵬測控科技有限公司
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閱讀：14發(fā)布時間：2025-1-30
直線度主要是測量該工件的尺寸直不直，直線度檢測既包括外表面檢測，也包括內(nèi)孔檢測，長管內(nèi)孔直線度測量儀當然也有，但本文主要介紹一些圓棒、圓管等的外部直線度尺寸檢測，并且是在線直線度測量儀。
測量原理簡述
當一條線段我們確定了首尾位置，在得知中間的位置，就可知道其直線度是否合格，直線度測徑儀就是基于這種檢測方法進行檢測的，它設置了3臺基礎測量裝置，由前后測量儀進行定位，擬合出一條直線，由中間的測量儀測出與前后測量儀的差值，從而計算得到直線度的尺寸。
直線度測量儀的系統(tǒng)組成及說明
1）直線度測量儀設置3臺位置測量儀，每臺位置測量儀內(nèi)布置呈十字交叉的2組測頭測量棒材X軸和Y軸坐標位置。
2）根據(jù)現(xiàn)場需要，左側(cè)位置測量儀的位置可調(diào)整。如需要增加測量點中間測量儀也可設置3套測頭。
3）底座采用型材焊接結(jié)構，將3臺位置測量儀連接在一起以保證測量精度。底座下方設置可調(diào)節(jié)地腳，可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整測量儀的中心高度。
4）如圖7所示，相鄰位置測量儀之間設置托輥，托輥的輥面形狀和輥面高度按現(xiàn)場棒材輸送線托輥設計，可保證棒材平穩(wěn)輸送。
5）控制系統(tǒng)主要由控制柜（含控制和通訊電路）、工控機、顯示器、聲光報警器等組成。測量儀的供斷電由控制系統(tǒng)控制，測量儀的6組測頭采用串口服務器合并成1路數(shù)據(jù)后通過網(wǎng)線或光纜傳輸至控制系統(tǒng)。
6）測量儀工作時，棒材通過測量儀的測量區(qū)，位置測量儀內(nèi)的光電測頭同步測量圓棒在各測量截面邊沿的位置。位置數(shù)據(jù)上傳至工控機后，測量軟件系統(tǒng)根據(jù)各截面邊沿的位置計算棒材的每米直線度誤差計算結(jié)果直接在顯示器上顯示。
7）測量軟件系統(tǒng)可以設置每米直線度誤差，當測量結(jié)果超過公差范圍時，系統(tǒng)驅(qū)動聲光報警器聲光報警，以達到合格判定的目的。
在線直線度測量儀是可進行在線檢測的，同樣也是高精度的測量儀，它使用方便，操作簡單，直徑與橢圓度尺寸也可進行檢測，相較于單一的檢測設備，其性價比更高。
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