濰坊英創(chuàng)環(huán)保泰安屠宰污水設(shè)備生產(chǎn)廠家

屠宰廢水處理設(shè)備處理屠宰污水需要科學(xué)合理的工藝才可以，因為屠宰廢水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂質(zhì)，毛，肉屑，骨屑，內(nèi)臟雜物，未消化的食物，糞便等污物，固體懸浮物含量高。而且屠宰廢水有機物含量高，可生化性好，但其中高濃度有機質(zhì)不易降解，對于屠宰廢水處理設(shè)備來說處理難度較大。需要選擇科學(xué)合理而且有效的方法。下面是幾種比較可靠的污水處理方法，一起了解一下：

【9種屠宰廢水處理設(shè)備污水處理方法分享】

（1）屠宰廢水處理方法之混凝法：

混凝處理常用的混凝劑有鋁鹽!鐵鹽等，其中聚合硫酸鐵混凝處理屠宰廢水效果較好，為減少鋁鹽的使用量，也可用聚合氯化鋁和聚乙烯銨混合作為混凝劑在聚合硫酸鐵的合成中，加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽，以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑，此復(fù)合無機高分子混凝劑具有較寬的值和溫度適用范圍，用它作為混凝劑處理屠宰廢水，色度去除率分別可達(dá)單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的血水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進(jìn)行適當(dāng)變性處理，再采用*和氧化鈣復(fù)合混凝劑處理，有較好的處理效?；炷ㄌ幚韽U水處理成本低，低溫下具有較好的處理效果，此法多用于處理濃度較低的廢水，或作為高濃度廢水預(yù)處理，以降低后續(xù)的生物處理的負(fù)荷。

（2）屠宰廢水處理方法之SBR法

SBR法處理屠宰廢水是一種較為經(jīng)濟有效的方法，但由于屠宰廢水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相對不足，此時易產(chǎn)生油性泡沫而使污泥松散和指數(shù)增高，易出現(xiàn)高粘性膨脹而導(dǎo)致污泥流失問題。為獲得較高的脫氮效果，屠宰廢水處理設(shè)備SBR工藝必須設(shè)有攪拌裝置，且不可避免存在污泥上浮現(xiàn)象。色度的去除效果并不理想，必須輔后處理工序，因此氣浮除油脂成為SBR法處理屠宰廢水時所必須的處理單元。廢水經(jīng)過SBR法處理后，其中氨氮含量仍然很高，必要時可在該工序后輔以化學(xué)方法除去。

（3）屠宰廢水處理方法之序批式生物膜法

序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能，水力條件好，抗沖擊負(fù)荷強，生物濃度高，可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下，生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng)。

（4）屠宰廢水處理方法之好氧生物處理

好氧生物處理有機廢水，需要足夠的供氧量，但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。反應(yīng)速度快，占地面積小，基建費用低，運行管理方便及出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)點。

（5）屠宰廢水處理方法之厭氧生物處理

厭氧生物處理法主要用于處理高濃度有機廢水，在屠宰廢水的處理中使用很多種改進(jìn)了的厭氧法，針對屠宰廢水的各種處理工藝的特點。

（6）屠宰廢水處理方法之加壓生物接觸氧化—混凝沉淀組合工藝

該屠宰廢水處理設(shè)備工藝適合處理中濃度的屠宰廢水。出水先經(jīng)過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經(jīng)混凝沉淀后可達(dá)到現(xiàn)有企業(yè)的二級排放。

（7）二段高速式厭氧污泥床UASB法和溶解空氣浮選—升流式厭氧污泥床法

該工藝是在單個UASB法上的改進(jìn)工藝，適合處理含高濃度懸浮固體脂肪顆粒和油脂的屠宰廢水，二段高速式厭氧污泥床UASB法的階段為使用絮凝劑淤泥的UASB即UASB反應(yīng)器，可以去除脂肪顆粒，油脂等不溶解的COD。第二階段為使用粒狀淤泥的COD。

（8）水解酸化—生物吸附再生—接觸氧化工藝

該屠宰廢水處理設(shè)備工藝特別適合于處理高濃度屠宰廢水，水質(zhì)水量變化較大的廢水。采用AB兩段組合工藝，A段負(fù)荷高，污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能，抗沖擊負(fù)荷能力很強，對有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用，但是污泥量較高，需采取相應(yīng)的污泥處理措施。B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進(jìn)一步去除，以提高出水水。

（9）升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法

該工藝是適用于水質(zhì)波動較大，蛋白質(zhì)含量高的廢水處理，其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床和升流式厭氧污泥床過濾器—序批式活性污泥法和厭氧濾池組合為一體的反應(yīng)器，該工藝適應(yīng)于間歇進(jìn)水的屠宰廢水。

屠宰場污水處理設(shè)備工藝流程

屠宰場污水處理設(shè)備工藝流程:一般屠宰廢水預(yù)處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應(yīng)用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設(shè)備復(fù)雜、不易管理、運行成本高、衛(wèi)生條件差；篩濾則主要應(yīng)用于廢水量較大的屠宰廢水的預(yù)處理，管理方便，運行穩(wěn)定。

屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質(zhì)和脂肪，該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直非常有必要的。

屠宰場污水處理設(shè)備性能特點

利用零速原理—水從池中心進(jìn)水、布水管順時針旋轉(zhuǎn)，水從管內(nèi)反向噴出，這樣水相對池壁速度接近零速，使得水中的顆粒在靜態(tài)下上浮或沉降。

利用淺池理論—水深一般為650mm；上浮路徑短，阻力小，速度快

利用溶氣理論—采用壓力較高的溶氣管，單位融氣內(nèi)容器量較高，氣浮效果更好。*的撇渣斗—螺旋渣斗撇渣攪動小，效果好*的出水管—出水管旋轉(zhuǎn)，清水隨時排出。刮泥板的設(shè)置—使得下沉的污泥隨時排出。

屠宰場污水處理設(shè)備應(yīng)用范圍

英創(chuàng)環(huán)保氣浮設(shè)備以*的設(shè)計、優(yōu)良的性能，可廣泛應(yīng)用于造紙、化工、皮革、礦業(yè)，制藥、鋼鐵、煉油、船舶電力、紡織、食品、啤酒、市政、印染、淀粉等行業(yè)是傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的替代產(chǎn)品。

屠宰廠每天都會宰殺很多牛、羊、豬等動物，屠宰污水處理就成了很大的問題，幸好屠宰污水處理設(shè)備及時出現(xiàn)了，屠宰污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場連接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；屠宰污水處理設(shè)備采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴散；下面我們來看看英創(chuàng)環(huán)保技術(shù)人員給我們介紹的屠宰污水處理設(shè)備有什么優(yōu)點以及屠宰污水處理設(shè)備工藝原理等相關(guān)信息吧~

【屠宰污水處理設(shè)備工藝特點】 

1、濰坊英創(chuàng)環(huán)保公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰污水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化法處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質(zhì)的適應(yīng)性強，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生污泥膨脹； 2、屠宰污水處理設(shè)備填料比表面積大，池內(nèi)沖氧條件良好，池內(nèi)單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化法具有較高的容積負(fù)荷；

3、屠宰污水處理設(shè)備水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續(xù)處理負(fù)荷，節(jié)省投資； 

4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質(zhì)； 

5、消毒處理，去除率達(dá)到 99.4％以上； 

6、剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理方便 

7、屠宰污水處理設(shè)備采用*的構(gòu)造方式，大限度減少臭氣擴散； 

8、屠宰污水處理設(shè)備運行管理簡單，可根據(jù)實際情況進(jìn)行運行狀態(tài)調(diào)整，以獲得佳運行效果； 

9、屠宰污水處理設(shè)備凈化效率高，BOD 去除率在 85～90，出水各項指標(biāo)達(dá)到國家二級或排放標(biāo)準(zhǔn)。

【屠宰污水處理設(shè)備原理】 

由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續(xù)設(shè)備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進(jìn)入好氧將很難降解，因此格柵出水進(jìn)入化糞池。屠宰場現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現(xiàn)有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續(xù)處理設(shè)施的負(fù)荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。

屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此設(shè)置一個較大的調(diào)節(jié)池來調(diào)節(jié)水質(zhì)水量以保證整套設(shè)施的正常運行，減輕對后續(xù)設(shè)施帶來的沖擊負(fù)荷，污水經(jīng)調(diào)節(jié)池收集然后通過泵泵入后續(xù)處理設(shè)施。污水經(jīng)過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進(jìn)一步對其降解為小分子物質(zhì)，為后續(xù)好氧生化做準(zhǔn)備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標(biāo)，因此設(shè)施好氧-缺氧的交替運行環(huán)境來達(dá)到硝 化-反硝化的交替運行來達(dá)到脫氮除磷的效果，此處通過設(shè)置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。污水經(jīng)過水解酸化池后進(jìn)入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它好處在于在不同的好氧段，微生物根據(jù)環(huán)境不同而呈現(xiàn)空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經(jīng)過前端各個生化處理設(shè)施處理后，有機污染負(fù)荷很大程度得到降解。

【屠宰污水處理設(shè)備的優(yōu)點】 

1、屠宰污水處理設(shè)備由一個或多個單元經(jīng)現(xiàn)場連接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝； 

2、屠宰污水處理設(shè)備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，均有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)20年以上； 

3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。大現(xiàn)付的實現(xiàn)了設(shè)備的集成，減少占地面積； 4、屠宰污水處理設(shè)備無污染，無異味，減少二次污染； 

5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用； 

6、整個屠宰污水處理設(shè)備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需在適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費用小。

屠宰污水處理工藝和屠宰污水處理設(shè)備技術(shù)說明

肉類加工污水是肉類加工過程中排出的工業(yè)廢水。一般包括屠宰和肉類加工兩部分，有的還附設(shè)副產(chǎn)品車間，生產(chǎn)食用油脂、明膠、肥皂等。廢水 主要來自屠宰、煺毛、解體、分腔、清潔各工序及車間設(shè)備和地面沖洗。廢水中含有血、毛、油脂、碎肉、雜質(zhì)等，水質(zhì)惡劣，BOD5300-2200mg/L，懸浮物600-3000mg/L，油脂含量200-1000mg/L,大腸桿菌2.38*106-107個/L,廢水量大。每屠宰1噸活牲畜約產(chǎn)生10噸廢水，廢水處理宜采用分流分割回收治理（含油脂、含糞便廢水）后，合流進(jìn)入二級生化處理，主要采用活性污泥法、生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤及厭氧塘-生化塘聯(lián)合處理法等。

污水來源

屠宰和肉類加工的生產(chǎn)過程大致為：牲畜子安宰殺前要進(jìn)行檢疫驗收，在屠宰時進(jìn)入屠宰區(qū)，首先用機械、電力或化學(xué)方法將牲畜致暈。然后懸掛后腳隔斷靜脈宰殺放血。牛采用機械剝皮，而豬一般不去皮，豬體進(jìn)入水溫為60攝氏度的燙毛池煮后去毛。而后刨肚取出內(nèi)臟，將可食用和不可食用部分分開，在沖洗胴體，分割、冷藏以及加工成不同的肉類食品。如新鮮肉或花色配置品和臘、腌、熏、罐頭肉等。

屠宰和肉類加工產(chǎn)品的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈攔沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場內(nèi)福利設(shè)施排放的生活污水等。

肉類加工廢水的水質(zhì)特征

肉類加工廢水含有大量血污、油脂。油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的血xing味。此外，在肉類加工廢水中還含有大廠糞便干菌、糞便鏈球菌一級沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。

肉類加工廢水中所含污染物主要為呈溶解、膠體和浮懸等物理形態(tài)的有機物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有PH、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體?？偭住⒘蛩岣?、硫化物 和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。

與一般的工業(yè)廢水相同，肉類加工廢水的水質(zhì)受加工對象、生產(chǎn)工藝。用水量、工人勞動素質(zhì)和設(shè)備水平等方面的影響，在水質(zhì)方面的變動較大，不僅國內(nèi)，國外的數(shù)據(jù)有很大的差異，即使在國內(nèi)，不同廠家廢水的水質(zhì)也有較大的不同。

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