濰坊英創(chuàng)環(huán)保樂(lè)山屠宰污水生產(chǎn)廠家

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備工藝簡(jiǎn)介(1) 格柵格柵由一組平行的金屬柵條或篩網(wǎng)組成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進(jìn)口處或污水處理廠的端部，用以截流較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷，并使之正常運(yùn)行。篩除是分離肉類(lèi)加工廢水中較粗的分散性懸浮固體使用zui廣泛的方法，本工藝的設(shè)計(jì)中采用中格柵，主要用于攔截較粗的懸浮物固體，柵條間距為20mm。柵條20根。(2) 調(diào)節(jié)池 調(diào)節(jié)池的木的是削弱水質(zhì)水量波動(dòng)對(duì)廢水處理工藝的影響，利于或保證處理工藝的正常運(yùn)行，保證穩(wěn)定的處理效果。從工業(yè)企業(yè)排出的廢水，其水量和水質(zhì)都是隨時(shí)間變化的，為了保證后續(xù)處理構(gòu)筑物或設(shè)備的正常運(yùn)行，需對(duì)廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。應(yīng)根據(jù)不同廢水水質(zhì)情況、處理工藝系統(tǒng)的特點(diǎn)及處理要求而具體確定。設(shè)于一級(jí)處理之后、二級(jí)處理之前，可減少調(diào)節(jié)池中的浮渣和污泥；設(shè)于一級(jí)處理之前，需考慮混合設(shè)備以防污泥沉淀或設(shè)置污泥斗以便排泥（導(dǎo)致深度過(guò)大）。調(diào)節(jié)池的類(lèi)型包括均量池、均質(zhì)池以及均化池。在本次設(shè)計(jì)中，采用矩形平面對(duì)角線出水調(diào)節(jié)池。肉類(lèi)加工廢水在24h之內(nèi)水質(zhì)和水量的變化幅度較大，為了使后續(xù)工藝的處理效果穩(wěn)定，在處理流程中設(shè)置調(diào)節(jié)池對(duì)廢水的水質(zhì)和水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以減弱水質(zhì)和水量的變化幅度。由于肉類(lèi)加工廠多為一班或兩班倒生產(chǎn)，通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)池還可以將一班或兩班的廢水均勻分配在一天內(nèi)進(jìn)行處理，從而可減少處理構(gòu)筑物的容積，降低投資。調(diào)節(jié)池的設(shè)置上采用線內(nèi)設(shè)置，實(shí)際采用的調(diào)節(jié)池的調(diào)節(jié)時(shí)間一般為6-12小時(shí)。(3) 初沉池 初沉池的處理對(duì)象是懸浮物質(zhì)，同時(shí)可以去除部分BOD5，可改善生物處理構(gòu)筑物的運(yùn)行條件并降低其BOD5負(fù)荷。沉淀池按池內(nèi)水流方向的不同，可以分為平流式沉淀池、輻流式沉淀池和豎流式沉淀池。 沉淀在肉類(lèi)加工廢水處理中被用來(lái)去除原廢水中的無(wú)機(jī)固體物和有機(jī)固體物。初次沉淀池用于去除原廢水中的有機(jī)固體物。采用初沉池去除廢水中可沉淀的有機(jī)固體物，可降低后續(xù)工藝的負(fù)荷，根據(jù)實(shí)踐表明，利用初沉池沉淀肉類(lèi)加工廢水，可去除廢水BOD5 30%，去除率SS 70%。本設(shè)計(jì)中初沉池采用平流式沉淀池。(4) 厭氧接觸反應(yīng)器 對(duì)于懸浮物較高的有機(jī)廢水，可以采用厭氧接觸法。廢水*入混合接觸池(消化池)與回流的厭氧污泥相混合，然后經(jīng)真空脫氣器而流入沉淀池。接觸池中的污泥濃度要求很高，在12000～15000mg/L左右，因此污泥回流量很大，一般是廢水流量的2～3倍。厭氧接觸法實(shí)質(zhì)上是厭氧活性污泥法，不需要抱起而需要脫氣。厭氧接觸法對(duì)懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類(lèi)加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。在混合接觸池中，要進(jìn)行適當(dāng)攪拌以使污泥保持懸浮狀態(tài)。攪拌可以用機(jī)械方法，也可以用泵循環(huán)池水。

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備五個(gè)階段：1、進(jìn)水期(或稱(chēng)充水期)；2、反應(yīng)期；3、沉淀期；4、排水排泥期；5、閑置期所謂序列間歇式有兩種含義：一是運(yùn)行操作在空間上是按序列、間歇的方式進(jìn)行的，由于污水大多是連續(xù)排放且流量的波動(dòng)是很大的，此時(shí)間歇反應(yīng)器至少為兩個(gè)池或多個(gè)池，污水連續(xù)按序列進(jìn)入每個(gè)反應(yīng)期，它們運(yùn)行時(shí)的相對(duì)關(guān)系是有次序地，也是間歇的；二是每個(gè)SBR反應(yīng)器的運(yùn)行操作在時(shí)間上也是按次序排列間歇運(yùn)行的一般可按運(yùn)行次序分為五個(gè)階段。SBR法有下列特點(diǎn)：①工藝簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)池容積小或者不設(shè)調(diào)節(jié)池，不設(shè)二次沉淀池，無(wú)污泥回流；②投資省，占地少，運(yùn)行費(fèi)用低；③反應(yīng)過(guò)程基質(zhì)濃度梯度大，反應(yīng)推動(dòng)力大，處理效率高；④耐有機(jī)負(fù)荷和有毒物負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，運(yùn)行方式靈活，靜止沉淀，出水水質(zhì)好；⑤厭氧(缺氧)和好氧過(guò)程交替發(fā)生，泥齡短且活性高，同時(shí)脫氮除磷。SBR法很容易滿(mǎn)足脫氮除磷的工藝要求，在時(shí)間上控制的靈活性又能大大提高脫氮除磷的效果。本設(shè)計(jì)中采用NP式SBR，考慮脫氮除磷的運(yùn)行方式，進(jìn)水BOD5控制在160～200mg/L，本設(shè)計(jì)中來(lái)水經(jīng)前處理后，進(jìn)入SBR的BOD5濃度為168mg/L，達(dá)到NP式的要求。

屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備(1)厭氧反應(yīng)器的選擇由于屠宰廢水的進(jìn)水水質(zhì)中COD和 BOD濃度很高，需要設(shè)置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。厭氧接觸工藝又稱(chēng)厭氧活性污泥法，是對(duì)傳統(tǒng)消化池的一種改進(jìn)。在傳統(tǒng)消化池中，水利停留時(shí)間等于固體停留時(shí)間，而在厭氧接觸工藝中，通過(guò)將由出水帶出的污泥進(jìn)行沉淀與回流，延長(zhǎng)了生物固體停留時(shí)間。由于固體停留時(shí)間在生物處理工藝中的重要意義，執(zhí)意改進(jìn)大大提高了厭氧消化池的負(fù)荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進(jìn)入沉淀池必然會(huì)干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設(shè)脫臭設(shè)備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。厭氧接觸法對(duì)懸浮物高的有機(jī)廢水(如肉類(lèi)加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對(duì)廢水SS中所含的細(xì)小毛類(lèi)物質(zhì)有很好的去除率，達(dá)80%以上，所以在整套工藝的設(shè)計(jì)上未設(shè)計(jì)氣浮池。采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類(lèi)加工廢水并取得成功的關(guān)鍵在于使反應(yīng)器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類(lèi)加工廢水濃度不高，水利負(fù)荷相對(duì)較高，若氣-固-液三相分離進(jìn)行的不好，污泥流失會(huì)大于污泥的生成量，使得反應(yīng)器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設(shè)計(jì)要合理外，操作運(yùn)行條件也很重要，操作運(yùn)行不當(dāng)，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態(tài)的污泥容易挾帶厭氧消化過(guò)程中產(chǎn)生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進(jìn)行。同時(shí)若采取UASB工藝進(jìn)行處理，在進(jìn)水中就必須設(shè)專(zhuān)門(mén)的設(shè)備對(duì)SS進(jìn)行預(yù)處理。經(jīng)二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。(2) 是否選用氣浮池氣浮主要用于去除肉類(lèi)加工廢水中的乳化油，同時(shí)對(duì)BOD和SS等也有較好的去除效果。在本工藝設(shè)計(jì)時(shí)，由于廢水中油含量不是很高，可以在沉淀池上設(shè)置刮油機(jī)，將油脂通過(guò)渠道排走進(jìn)行進(jìn)一步處理。由于SS在后續(xù)的AC工藝和SBR工藝中都有較高的去除率，所以氣浮池的作用不明顯。經(jīng)工藝計(jì)算和比較，不設(shè)氣浮池廢水的SS和油含量均可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以不設(shè)氣浮池。(3) 脫氮除磷工藝的選用 由于屠宰廢水中含有大量的N、P，若不經(jīng)處理直接排入水體容易造成水體的富營(yíng)養(yǎng)化，A2/O工藝和NP型SBR反應(yīng)器均有較好的脫氮除磷的效果，可是由于COD和BOD的濃度較高，經(jīng)過(guò)前面的預(yù)處理不能達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，所以比較得知A2/O工藝不適用于本設(shè)計(jì)中。

 屠宰廢水因?yàn)槲廴疚锖扛?，必須?jīng)過(guò)處理才能達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。屠宰廢水中含有大量的有機(jī)物，適合用好氧菌來(lái)分解污水中的BOD和COD，然后通過(guò)混凝反應(yīng)池進(jìn)行反應(yīng)，在浮機(jī)內(nèi)與汽泡充分混合后被帶出水面。本項(xiàng)目用水量較少，主要為調(diào)配藥劑和辦公化驗(yàn)用水，沖洗用水使用處理后水，日耗用水利用供水設(shè)施主動(dòng)就可滿(mǎn)足，排水可就近排放。 本項(xiàng)目是屠宰廠污水處理工程，在治理廢水的同時(shí)項(xiàng)目本身也產(chǎn)生一定的污染物，如沉淀污泥、廢渣等。為避免二次污染產(chǎn)生，污泥可曬干后可做有機(jī)肥料。目前在屠宰場(chǎng)中用來(lái)處理廢水的設(shè)備多為屠宰廢水處理設(shè)備，這種設(shè)備對(duì)于廢水的處理工藝比較多。像是自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用。同時(shí)可以利用氣浮和篩濾先對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，這樣能更有利于后期廢水的凈化。屠宰污水處理設(shè)備的各種處理工藝都有著各自的優(yōu)點(diǎn)以及一些的局限性，在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，同時(shí)可以多工藝進(jìn)行結(jié)合使用。屠宰廢水處理工藝很多，自然生態(tài)處理、生物處理、化學(xué)處理均有應(yīng)用，各種工藝均有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，應(yīng)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的特點(diǎn)、處理和排放要求并綜合考慮經(jīng)濟(jì)、管理因素選擇好的屠宰場(chǎng)污水處理設(shè)備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。

一、屠宰污水水質(zhì)分析
屠宰污水水源：① 待宰棚排放的畜糞沖洗水和宰前沖洗污物、糞便水；② 屠宰工段排放的含血污和畜糞的地面沖洗水；③ **處理工段排放的含腸胃內(nèi)容物的污水；④ 解體分割及洗凈工段排放的含油脂、碎肉的污水；⑤ 車(chē)間生活污水及冷凍機(jī)房冷卻水。
屠宰污水水質(zhì)特點(diǎn)：具有水量大、排水集中、COD濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)，另外它與其他高濃度有機(jī)污水的***大不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)污水處理造成的影響。
屠宰污水屬高有機(jī)物、高懸浮物污水，考慮到擬建工程工藝特點(diǎn)，待宰生豬空腹觀察，糞水排放量少，同類(lèi)工程**資料顯示，各企業(yè)屠宰污水原水中TP、TN濃度相差甚遠(yuǎn)(相差兩個(gè)數(shù)量級(jí))，且屠宰污水處理中達(dá)標(biāo)**主要考慮BOD5、CODCr，因此本工程污水主要污染**僅考慮CODCr、BOD5、氨氮和SS。
二、畜牧屠宰污水處理設(shè)備>屠宰污水處理廠家原理
公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰行業(yè)污水處理設(shè)備，針對(duì)屠宰行業(yè)污水所*的水質(zhì)特點(diǎn)，利用活性污泥法來(lái)達(dá)到凈化污水的目的。其原理：利用厭氧菌、好氧菌自身的生命活動(dòng)消耗污水中的有機(jī)污染物，同時(shí)微生物形成的生物絮凝體使懸浮狀和膠體狀的有機(jī)污染物失穩(wěn)絮凝，吸附在活性污泥表面，降解有機(jī)物

屠宰一體化污水處理設(shè)備技術(shù)
研發(fā)生產(chǎn)的屠宰一體化污水處理設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：設(shè)備主體由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構(gòu)件組合而成；設(shè)備內(nèi)配有布水系統(tǒng)及水下曝氣系統(tǒng)以及沉淀、消**系統(tǒng)等。
屠宰一體化污水處理設(shè)備在處理污水時(shí)，污水經(jīng)提升泵進(jìn)入?yún)捬醭夭妓艿溃ㄟ^(guò)布水管道，污水均勻上升與厭氧菌種***大面積的接觸，以達(dá)到去除部分COD，分解大分子物質(zhì)、去除氨氮的目的。然后污水從裝置頂部流入好氧池，曝氣機(jī)水下曝氣并推流攪動(dòng)污水，進(jìn)入的污水很快與原有的混合液充分混合，***大限度地適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)的變化。通過(guò)曝氣系統(tǒng)，污水均勻攪拌混合，同時(shí)提高污水中的溶解氧含量，池內(nèi)各點(diǎn)水質(zhì)比較均勻，微生物的數(shù)量、性質(zhì)基本相同，因此曝氣區(qū)各部分的工作情況幾乎一致。這就把整個(gè)生化反應(yīng)控制在良好的同一條件下，有機(jī)物被微生物逐步降解，污水得到凈化。（注：凈化效率高，COD去除率在85%～90%，氨氮去除率在95%左右。出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國(guó)家《肉類(lèi)加工水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13457-92)的排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)排放）
屠宰一體化污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
1、屠宰一體化污水處理設(shè)備經(jīng)碳鋼防腐處理或采用不銹鋼構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)拼接組合而成，易于運(yùn)輸，安裝方便；
2、生產(chǎn)的設(shè)備具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30 年以上；
3、放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。***大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；
4、無(wú)污染，無(wú)噪聲，無(wú)異味，減少二次污染；
5、不受污水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用；
6、針對(duì)性強(qiáng)，可有效去除污水中的有機(jī)物以及氨氮；
7、整個(gè)設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)**系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專(zhuān)人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小；
屠宰一體化污水處理設(shè)備的工藝特點(diǎn)
1、我公司研發(fā)生產(chǎn)的屠宰一體化污水處理設(shè)備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，耐沖擊負(fù)荷性能好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生污泥膨脹；
2、該套屠宰一體化污水處理設(shè)備對(duì)有機(jī)物去除率高，穩(wěn)定可靠，同時(shí)無(wú)需投加藥劑，節(jié)約后續(xù)成本，降低了運(yùn)行費(fèi)用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機(jī)物，減少后續(xù)處理負(fù)荷，節(jié)省投資成本；
4、沉淀**理想，可獲得較好的出水水質(zhì)；
5、消**處理**好，去除率達(dá)到99.4％以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠運(yùn)行，排泥方便，減少人工操作；
7、采用*的構(gòu)造方式，***大限度減少臭氣擴(kuò)散；
8、運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，以獲得***運(yùn)行**；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到*或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；

濰坊英創(chuàng)環(huán)保樂(lè)山屠宰污水生產(chǎn)廠家