遼寧排水防腐工程環(huán)氧煤瀝青鋼管可靠產(chǎn)品

環(huán)氧煤瀝青漆,各色環(huán)氧煤瀝青漆,防腐環(huán)氧煤瀝青漆組成：環(huán)氧煤瀝青漆,各色環(huán)氧煤瀝青漆,防腐環(huán)氧煤瀝青漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類一涂料。具有*的附著力，耐化學(xué)腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅硬。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青涂料還在鋼質(zhì)儲罐和各種鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程和混凝土結(jié)構(gòu)的防水、防滲工程得到廣泛使用，勝利油田濱南首站11座5000m3油罐罐頂防腐大修全部使用環(huán)氧煤瀝青涂料，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家，至今完好無損，1989年亞運村污水處理廠采用環(huán)氧煤瀝青涂料對活性污泥罐(混凝土罐)防腐防滲漏，環(huán)氧煤瀝青防腐，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料，該漆兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優(yōu)異及環(huán)氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學(xué)腐蝕性好的優(yōu)點，底漆中加入有效防銹漆顏料。防腐效果大大提升，所以受到大家的青睞。目前，環(huán)氧煤瀝青涂料已在石油、化工、城市公用事業(yè)等行業(yè)的自來水、煤氣、天然氣、供熱等各種管道設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)物大量使用，每年用量近千噸，環(huán)氧煤瀝青防腐，是我國用途較廣，用量較大的防腐涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料采用雙組份，常溫固化型的涂料；玻璃絲布采用干燥、脫蠟、無捻、封邊、中堿、經(jīng)緯密度為10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃絲布。面漆涂刷后立即包扎玻璃絲布，五布七油環(huán)氧煤瀝青防腐，玻璃絲布的壓邊寬度為30～40mm，接頭搭接長度不小于100mm，各層搭接接頭相互錯開。玻璃絲布油浸透率達(dá)95%以上，不得出現(xiàn)大于50mm*50mm的空白，環(huán)氧煤瀝青防腐管道廠家，管端留出150～250mm階梯形搭茬。

外環(huán)氧煤瀝青內(nèi)水泥砂漿防腐前期準(zhǔn)備水泥砂漿內(nèi)防腐層施工前，應(yīng)*清除鋼管內(nèi)壁的浮銹、氧化鐵皮、焊渣、油污等，管道焊接縫的凸起高度不應(yīng)大于防腐層設(shè)計厚度的1/3；對于先下管、后作防腐層的管道，應(yīng)在水壓試驗、土方回填驗收合格，且管道變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行防腐，管道豎向變形不得大于設(shè)計規(guī)定，且不應(yīng)大于管道內(nèi)徑的2%。 

生產(chǎn)工藝

表 面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級 。

比　重 底漆約1.38，面漆約1.30 1

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米 1

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米 1

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米 1

配　比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8 1

熟化時間 25℃：0.5小時

適 用 期 25℃：4小時

涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：zui短8小時，zui長4天；25℃：zui短3小時,zui長2天；35℃：zui短2小時，zui長1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達(dá)到St3級

涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層

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