凈化工程一般就是指潔凈室工程，其潔凈度一般劃分為（百級、萬級、十萬級、三十萬級、一級、十級）等，我公司承接的凈化工程主要包括30萬級凈化工程、10萬級凈化工程、萬級凈化工程、千級凈化工程、百級凈化工程等。

要做好凈化工程需要了解的內(nèi)容

潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。潔凈室最主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為潔凈室。

潔凈度：以單位體積空氣某粒徑料子的數(shù)量來區(qū)別的潔凈程度。

千級凈化工程主要過濾>=0.5UM塵埃粒子，其送風(fēng)量按換氣數(shù)一般在50次/H以上

30萬級凈化工程主要過濾>=0.5UM塵埃粒子，其送風(fēng)量按換氣數(shù)一般在15次/H以上

萬級凈化工程主要過濾>=0.5UM塵埃粒子，其送風(fēng)量按換氣數(shù)一般在30次/H以上

1.“潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范"GB50073-2001
2.“潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范"JGJ71-90
3.“采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范"GB50019-2003
4.“通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范"GB50333-2002
5.“醫(yī)藥工業(yè)潔凈室設(shè)計(jì)規(guī)范"
6.“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范"GMP

凈化工程設(shè)計(jì)建造前一般要收集到以下資料和數(shù)據(jù)
1）工藝對潔凈廠房的要求：溫濕度、潔凈度、壓力、噪聲、振動、風(fēng)速。
工藝的狀況：設(shè)備平面布置，房間大小、名稱、布置、人數(shù)、設(shè)備發(fā)熱量、產(chǎn)塵量、排風(fēng)量和有害氣體成分、濃度和處理方法

2）建筑狀況：建筑的平、立、剖面圖紙、吊頂標(biāo)高、結(jié)構(gòu)形式、建筑材料的熱工數(shù)據(jù)、進(jìn)出口位置大小；夾層、夾墻、夾道、豎井等。

3）氣象狀況：建設(shè)地址的氣象條件（溫度、濕度、壓力、風(fēng)速、大氣含塵濃度）地址周圍的污染情況……

4）其他，給排水、氣體動力、電氣等專業(yè)的有關(guān)情況。

附凈化工程凈化原理
凈化原理
氣流→初效凈化→空調(diào)→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細(xì)菌等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化參數(shù)
換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000≥30次。壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風(fēng)速：10級、100級0.3－0.5m/s；溫度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波動±2℃。

溫度45－65％；GMP粉劑車間濕度在50％左右為宜；電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲≤65dB（A）；新風(fēng)補(bǔ)充量是總送風(fēng)量的10％－30％；照度300LX。

凈化工程結(jié)構(gòu)材料
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。

2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。