環(huán)保在線(xiàn)
技術(shù)文章
石家莊RCO催化燃燒裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家
閱讀：830 發(fā)布時(shí)間：2020-9-30石家莊RCO催化燃燒裝置生產(chǎn)廠(chǎng)家 （電話(huà)----請(qǐng)點(diǎn)擊上方查看公司展臺(tái)）
有機(jī)廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，使用蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭外表，處理后的潔凈氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭通過(guò)吸附運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后到達(dá)飽滿(mǎn)，發(fā)動(dòng)系統(tǒng)的脫附催化焚燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將本來(lái)現(xiàn)已吸附在活性炭外表的有機(jī)溶劑脫附出來(lái)，并通過(guò)催化焚燒反響轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反響產(chǎn)生的熱量通過(guò)熱交換部分回用到脫附熱氣流中，當(dāng)脫附到達(dá)必定程度時(shí)釋放熱，使脫附加熱到達(dá)平衡，系統(tǒng)在不憑借外加熱的情況下完成脫附再生過(guò)程。
（三）、催化焚燒體系設(shè)備組成：
1.催化焚燒的工藝組成不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采納哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
2.廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
3.預(yù)熱設(shè)備：預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑焚燒器預(yù)熱設(shè)備。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化焚燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化焚燒，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線(xiàn)、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。
4.預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后，可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約能源。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問(wèn)題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。