(3)擋板門
經(jīng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書審批，批準(zhǔn)設(shè)置旁路煙道時(shí)，脫硫裝置進(jìn)、出口和旁路擋板門應(yīng)有良好的操作和密封性能。旁路擋板門的開啟時(shí)間應(yīng)能滿足脫硫裝置故障不引起鍋爐跳闡的要求，脫硫裝置進(jìn)口煙道擋板應(yīng)采用帶密封風(fēng)的擋板，出口和旁路擋板門可以根據(jù)技術(shù)論證后確定，是否設(shè)置密封風(fēng)系統(tǒng)。
(4)煙道
①煙氣換熱器前的原煙道可不采取防腐措施。對于設(shè)有煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從煙氣換熱器原煙道側(cè)入口彎頭處至煙囪的煙道采取防腐措施，防腐材料的選取應(yīng)根據(jù)適用條件采用鱗片樹脂或襯膠。對于沒有裝設(shè)煙氣換熱器的脫硫裝置，應(yīng)從距離吸收塔入口至少5m處開始采取腐措施。經(jīng)過技術(shù)論證確認(rèn)在采用了耐腐蝕性鋼材后，部分區(qū)段的煙道頂部和側(cè)壁也可不采用防腐措施，但應(yīng)考慮足夠的腐蝕裕量。
②防腐煙道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)的防腐要求，并保證道體振動(dòng)和變形在允許范圍內(nèi)，免造成防腐層脫落。
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圖5-7煙氣及煙氣再熱系統(tǒng)流程:①脫硫增壓風(fēng)機(jī)宜選用軸流式風(fēng)機(jī)，當(dāng)機(jī)組容量為300MW及以下容量時(shí)，也可采用高效離風(fēng)機(jī)
②當(dāng)機(jī)組容量為300MW及以下時(shí)，宜設(shè)置一臺(tái)脫硫增壓風(fēng)機(jī)。
③當(dāng)多臺(tái)機(jī)組合用一座吸收塔時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定風(fēng)機(jī)數(shù)量
對于600～700MW機(jī)組，根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，可以設(shè)置一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)，也可設(shè)置兩臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)。當(dāng)設(shè)置一臺(tái)增壓風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)采用動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。
對于800～100MW機(jī)組，宜設(shè)置兩臺(tái)動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)。
增壓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)為鍋爐滿負(fù)荷工況下的煙氣量的110％;增壓風(fēng)機(jī)的壓頭應(yīng)為脫硫裝置，在鍋爐滿負(fù)荷工況下并考慮10℃溫度裕量下阻力的120％。
除非燃煤中含硫量極低，并且這種燃煤能夠得到*供應(yīng)保證，經(jīng)論證可以適應(yīng)中*環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的前提下，可以采用部分煙氣脫硫，否則應(yīng)采用全煙氣脫硫
(2)煙氣換熱器
煙氣系統(tǒng)可裝設(shè)煙氣換熱器。在設(shè)計(jì)工況下，經(jīng)煙氣換熱器后的煙氣溫度應(yīng)不低于80℃，當(dāng)采用回轉(zhuǎn)式換熱器時(shí)，其漏風(fēng)率不大于1％。煙氣換熱器的受熱面均應(yīng)采取防腐、防磨、防堵塞、防沾污等措施，與脫硫后的煙氣接觸的殼體也應(yīng)采取必要的防腐措施。
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