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切削液集中供液設(shè)計(jì)評(píng)審注意事項(xiàng)

時(shí)間:2021/8/11閱讀:449
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國(guó)內(nèi)外多年來的實(shí)踐證明,切削液及其處理品質(zhì)對(duì)零件加工質(zhì)量、刀具壽命、運(yùn)行成本和環(huán)境安全有很大影響。發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線機(jī)床布置密、加工要求高,正確選擇切削液處理方式更是用好切削液、讓其充分發(fā)揮加工保障作用的關(guān)鍵?!灸贤ㄓ羊v環(huán)??萍加邢薰尽?br/>        
        根據(jù)與國(guó)內(nèi)外眾多汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造廠合作的經(jīng)驗(yàn),汽車發(fā)動(dòng)機(jī)五大件的生產(chǎn)線對(duì)切削液處理系統(tǒng)的選擇一般要考慮下列要素:
        
        ◆加工設(shè)備性質(zhì)、數(shù)量;機(jī)床的工藝布置和可供選擇的切削液處理系統(tǒng)的位置和面積;
        
        ◆被加工零件的材料(鑄件、鋼件、鋁合金件等)、每小時(shí)產(chǎn)屑量?
        
        ◆從毛坯開始加工,還是從半成品精加工?
        
        ◆切削液的選擇:油基?水基?合成?濃度?
        
        ◆切削液過濾精度和溫度控制要求?
        
        ◆各臺(tái)機(jī)床的供液量與供液壓力?
        
        ◆生產(chǎn)線機(jī)床的排屑出液方式?
        
        根據(jù)上述要素進(jìn)行綜合分析考慮,才能對(duì)切削液處理系統(tǒng)做出正確選擇,使昂貴的精密加工設(shè)備能夠充分發(fā)揮其效能。在真正選擇處理系統(tǒng)時(shí)還要考慮以下具體的問題:首先,處理系統(tǒng)采取單機(jī)配套還是集中處理?如果選集中,是區(qū)域小集中還是大集中?其次,采用什么樣的過濾方式以及供液要求怎樣與采取怎樣的回液方式?最后,切削液品質(zhì)管理——溫度監(jiān)視與控制,濃度監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié),自動(dòng)配液補(bǔ)液,油水分離與除油滅菌,凈化再生與循環(huán)使用等提高運(yùn)行質(zhì)量、降低運(yùn)行成本、改善環(huán)境保護(hù)的措施?失效切削液的處理?
        
        
        一. 單機(jī)配套還是集中處理?
        
        單機(jī)與集中的選擇主要取決于機(jī)床對(duì)切削液處理設(shè)備的配套要求和工廠總體設(shè)計(jì)意圖。比如流水線形式的多工位加工生產(chǎn)線只能采用線下匯集切屑和切削液的方式輸出集中處理;而加工中心將原來許多工位的工序在一臺(tái)機(jī)床中完成了,切屑和切削液就既可單獨(dú)配套又可集中處理。
        
        這種選擇還與機(jī)床的類型和排屑結(jié)構(gòu)有關(guān),特別是機(jī)床的排屑、排液形式,直接關(guān)乎回液方式。如果在訂購(gòu)機(jī)床設(shè)備時(shí)考慮這些問題,會(huì)有利于切削液系統(tǒng)的選擇?;匾悍绞竭€會(huì)影響車間環(huán)境質(zhì)量,對(duì)這些污染源的控制也與切削液系統(tǒng)的選擇有關(guān)。
        
        發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線機(jī)床數(shù)量多,單機(jī)配套會(huì)需要較多輔助空間,不利于密集的工藝布置。發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品發(fā)展快、品種變化大,有不斷更新的需要,因此柔性生產(chǎn)線有較大的優(yōu)勢(shì)。國(guó)內(nèi)外追求高質(zhì)量、高效率的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線還是越來越多地采用切削液集中處理,或按線做區(qū)域小集中過濾。其優(yōu)點(diǎn)是:
        
        ◆有利于機(jī)床與物流的合理布置而且縮小設(shè)備的占地面積;
        
        ◆有利于改善生產(chǎn)環(huán)境、實(shí)現(xiàn)車間環(huán)保;
        
        ◆有利于切削液品質(zhì)控制,從而穩(wěn)定加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具和機(jī)床的壽命;
        
        ◆有利于切削液凈化再生、循環(huán)使用,減少?gòu)U液排放、降低運(yùn)行成本;
        
        ◆有利于切屑的環(huán)保處理和資源回收利用。
        
        由于發(fā)動(dòng)機(jī)五大件是按產(chǎn)品組線加工的,因此按生產(chǎn)線做區(qū)域小集中可以使供回液系統(tǒng)輕量化,有利于管道架空布置,也增大了靈活性。
        
        
        二.集中處理系統(tǒng)過濾方式選擇
        
        切削液過濾方式的選擇主要取決于對(duì)切削液過濾精度的要求,因?yàn)椴煌倪^濾方式可以達(dá)到不同的過濾精度;其次是不同的切屑性質(zhì)對(duì)過濾機(jī)的要求;第三要考慮生產(chǎn)線排屑出液方式對(duì)過濾系統(tǒng)的影響。當(dāng)然,投資和運(yùn)行成本以及環(huán)保也是重要的考慮因素。
        
        由于廠房、設(shè)備、零件材料、加工工藝、切屑形態(tài)及切削液性質(zhì)等多方面的差異,切削液集中處理可以有各種不同的系統(tǒng)方案選擇。
        
        1.切削液過濾精度對(duì)過濾方式的選擇
        
        不同的過濾方式可以達(dá)到不同的過濾精度,多級(jí)組合的過濾方式常常用來滿足不同的加工工況。目前常用的大流量集中過濾方式及可以達(dá)到的過濾精度和適用加工工藝可歸納如下:
        
        1)紙帶過濾(重力式、負(fù)壓式或正壓式)
        
        用過即棄的濾紙是各種濾材中過濾精度可以做到最高的,但用于負(fù)壓式大流量過濾時(shí),經(jīng)濟(jì)合理的過濾精度在20~60u左右,特別適合于磨屑過濾。由于鏈與刮板推移濾紙時(shí)濾紙容易被銳邊切屑割破,所以一般都采加切屑預(yù)分離先從切削液中分離掉大部分切屑,讓濾紙做精過濾。有切屑預(yù)分離的紙帶過濾幾乎可用于切削、磨削等多種加工工藝的粗加工到一般精加工,適用的切屑材質(zhì)可以是鋼、鑄鐵、可鍛鑄鐵、鋁合金和粉末冶金等各種材料。但濾紙會(huì)吸入并帶走切削液,因此多用于水基乳化液,較少用于切削油。另外,一次性使用的濾材有廢棄物處理問題。
        
        2)循環(huán)帶過濾(重力式、負(fù)壓式或正壓式)
        
        循環(huán)帶的縫隙可以做到幾個(gè)微米到幾百個(gè)微米,但是在集中大流量過濾機(jī)中循環(huán)帶靠振打與凈液反沖清理,細(xì)密的循環(huán)帶會(huì)增加反沖洗難度,因此經(jīng)濟(jì)的過濾精度在100~230u左右。循環(huán)帶過濾比較適合切削加工,適宜的切屑材質(zhì)是鋼、鋁合金等沒有細(xì)微粉末的材料。

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