水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程

勻質(zhì)板設(shè)備包括：電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動(dòng) 、產(chǎn)品運(yùn)輸車(chē)、成型模具、全自動(dòng)切割系統(tǒng)等組成。勻質(zhì)板設(shè)備配置及功能，水泥基勻質(zhì)板設(shè)備全套包括什么

勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝：原材料計(jì)量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺(tái)的模具車(chē)---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗(yàn)入庫(kù)---出廠。
勻質(zhì)板設(shè)備是一種新的基于改變聚合物基體結(jié)構(gòu)，來(lái)提高泡沫性能的方法。

勻質(zhì)板特點(diǎn)：

1.不可燃,該產(chǎn)品是采用特種無(wú)機(jī)不燃礦物纖維制成,防火等級(jí)為*。 
2.耐高溫：1300度灼燒一小時(shí),物理性質(zhì)不發(fā)生改變,不變形；化學(xué)性質(zhì)也不發(fā)生變化,過(guò)火后,依然可以繼續(xù)使用。 
3.節(jié)能：導(dǎo)熱系數(shù)為0.048-0.058,拉拔強(qiáng)度在0.2左右,抗壓強(qiáng)度在0.47左右,吸水率在8%左右,容重從80公斤到170公斤,根據(jù)需要輕重可調(diào),建議在150左右。 
4.環(huán)保：在生產(chǎn)過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生廢料,廢水,廢氣。在大火燃燒時(shí)無(wú)煙無(wú)味。 
5.易加工生產(chǎn)：生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,易學(xué),4小時(shí)可以學(xué)會(huì),生產(chǎn)效率高,單條生產(chǎn)線一天生產(chǎn)100立方,生產(chǎn)效益高。 
6.施工方便：該板材與擠塑板,聚苯板等施工工藝,施工程序沒(méi)有區(qū)別,可以粘,釘,鋸,刨,磨,不用重新培訓(xùn)技術(shù)人員。

 水泥基勻質(zhì)板設(shè)備的制造流程

硅質(zhì)板設(shè)備同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過(guò)程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形;反應(yīng)灌注機(jī)用于A料、B料按工藝要求的比例計(jì)量混合;移動(dòng)澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動(dòng)的方式覆蓋在下層面材上;層機(jī)用于改性EPS防火保溫板板兩側(cè)修邊;自動(dòng)跟蹤機(jī)用于將板材切斷成定長(zhǎng);生產(chǎn)方式為連續(xù)不間斷，生產(chǎn) 2級(jí)的不燃硅質(zhì)改性保溫板。    產(chǎn)品在連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)同步完成發(fā)泡、固化、覆膜過(guò)程。面層軋壓設(shè)備用于將面層材料軋壓成設(shè)計(jì)所需要的花紋或圖形；反應(yīng)灌注機(jī)用于A2料、B料按工藝要求的比例計(jì)量混合；移動(dòng)澆注機(jī)用于將混合的AB料及泡沫以往復(fù)移動(dòng)的方式覆蓋在下層面材上；層壓機(jī)上下各一臺(tái)，用于原料在上下層移動(dòng)鏈板間固化、定型；熱風(fēng)循環(huán)裝置用于層壓機(jī)內(nèi)部的加溫；貼側(cè)邊紙和側(cè)邊輸送機(jī)用于板材

 燃燒部分燒室，升溫、升壓快，對(duì)未燃盡氣體經(jīng)過(guò)二次燃燒，起到燃燒充分，消煙、除塵的作用。爐體上部布置的彎水，爐體下部布置的爐及輻射受熱區(qū)氣流程，布局合理良好，該鍋構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，占建投資少，是小型企事業(yè)單位生產(chǎn)用汽，取暖等較理想的設(shè)備之一。