凝汽器銅管化學清洗技術(shù)的選擇
編著：杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司 編號：GJ-20190910
摘 要：凝汽器銅管結(jié)垢不僅會使汽輪機真空惡化，降低機組熱效率，還會威脅機組安全運行，電廠必須采用合理的清洗技術(shù)以及及時有效的清除凝汽器內(nèi)污垢。介紹了幾種凝汽器銅的清洗技術(shù)。與其它幾種清洗技術(shù)相比，冠潔研發(fā)的《高凈度低腐蝕凝汽器化學清洗技術(shù)》除垢效果好，節(jié)能效益顯著。
電廠凝汽器在*的運行過程中易結(jié)垢，嚴重影響冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。
凝汽器銅管清洗結(jié)垢方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學清洗。
凝汽器物理清洗通常采用三種方法:
人工捅洗凝汽器清洗：只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不*，勞動強度大。
膠球清洗凝汽器：它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式，需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對結(jié)成的硬垢就不能直到作用。
高壓水噴射清洗凝汽器：這種凝汽器清洗效果較好，它采用高壓力水噴射，通過被清洗凝汽器設(shè)備的管道，能將凝汽器管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、凝汽器清洗時間長，高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。
以上三種清洗方法的除垢率只能達到50-80%，由于凝汽器銅管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物，該部分殘余污垢物可形成閉塞的局部濃縮區(qū)，造成銅管繼續(xù)遭受腐蝕。
化學清洗利用化學反應(yīng)清理除去凝汽器管路表面的污垢，我公司杭州冠潔形成了一套詳細的清洗除垢方案和多重防止腐蝕保護措施。清洗方案編制依據(jù)：中華人民共和國原化工部行業(yè)標準HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學清洗質(zhì)量標準》，《火力發(fā)電廠凝汽器清洗及成膜導(dǎo)則》和業(yè)主方提供的有關(guān)凝汽器資料和數(shù)據(jù)。采用對凝汽器設(shè)備基本無腐蝕的粘泥剝離劑、緩蝕劑、促進劑、掩蔽劑、分散劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機酸系列清洗劑的化學清洗方法。凝汽器銅管或不銹鋼管內(nèi)的生物粘泥軟垢、碳酸鹽硬垢基本能清除干凈，對設(shè)備也基本無腐蝕。
冠潔公司根據(jù)凝汽器銅管等材質(zhì)易腐蝕的特點，把北題讓你嘎啦化學清洗中的防腐蝕技術(shù)作為凝汽器清洗的重中之中。其中研發(fā)的凝汽器清洗劑是由原凝汽器清洗劑的基礎(chǔ)上，加快除垢效率的一款新型高效冠潔牌凝汽器清洗劑。使用凝汽器清洗劑的同時配合使用冠潔為您配制的凝汽器金屬緩蝕劑，確保凝汽器清洗防腐蝕的雙重保護。真正做到了高效、安全、低腐蝕。
水沖洗→ 殺菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→中和鈍化→預(yù)膜→結(jié)束。
通過近十年來在杭州冠潔公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及換熱器的化學清洗實踐，證明化學清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段*優(yōu)點。經(jīng)過化學清洗后的凝汽器一直運行狀況良好，參數(shù)都基本達到銘牌出力，而且?guī)啄炅?，凝汽器銅管也無泄漏和殘余水垢。凝汽器銅管化學清洗技術(shù)的選擇
