凝汽器銅管化學(xué)清洗技術(shù)的選擇
編著：杭州冠潔工業(yè)清洗水處理科技有限公司 編號(hào)：GJ-20190910
摘 要：凝汽器銅管結(jié)垢不僅會(huì)使汽輪機(jī)真空惡化，降低機(jī)組熱效率，還會(huì)威脅機(jī)組安全運(yùn)行，電廠必須采用合理的清洗技術(shù)以及及時(shí)有效的清除凝汽器內(nèi)污垢。介紹了幾種凝汽器銅的清洗技術(shù)。與其它幾種清洗技術(shù)相比，冠潔研發(fā)的《高凈度低腐蝕凝汽器化學(xué)清洗技術(shù)》除垢效果好，節(jié)能效益顯著。
電廠凝汽器在*的運(yùn)行過(guò)程中易結(jié)垢，嚴(yán)重影響冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。
凝汽器銅管清洗結(jié)垢方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學(xué)清洗。
凝汽器物理清洗通常采用三種方法:
人工捅洗凝汽器清洗：只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不*，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
膠球清洗凝汽器：它采用膠球系統(tǒng)與循環(huán)水系統(tǒng)并聯(lián)的方式，需經(jīng)常投入使用，而只能清除軟垢，對(duì)結(jié)成的硬垢就不能直到作用。
高壓水噴射清洗凝汽器：這種凝汽器清洗效果較好，它采用高壓力水噴射，通過(guò)被清洗凝汽器設(shè)備的管道，能將凝汽器管內(nèi)污垢大部分去除。但勞動(dòng)強(qiáng)度大、除垢率不高、凝汽器清洗時(shí)間長(zhǎng)，高壓清洗對(duì)凝汽器管的機(jī)械損傷嚴(yán)重。
以上三種清洗方法的除垢率只能達(dá)到50-80%，由于凝汽器銅管內(nèi)仍然結(jié)有殘余污垢物，該部分殘余污垢物可形成閉塞的局部濃縮區(qū)，造成銅管繼續(xù)遭受腐蝕。
化學(xué)清洗利用化學(xué)反應(yīng)清理除去凝汽器管路表面的污垢，我公司杭州冠潔形成了一套詳細(xì)的清洗除垢方案和多重防止腐蝕保護(hù)措施。清洗方案編制依據(jù)：中華人民共和國(guó)原化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T2387-2007《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，《火力發(fā)電廠凝汽器清洗及成膜導(dǎo)則》和業(yè)主方提供的有關(guān)凝汽器資料和數(shù)據(jù)。采用對(duì)凝汽器設(shè)備基本無(wú)腐蝕的粘泥剝離劑、緩蝕劑、促進(jìn)劑、掩蔽劑、分散劑、表面活性劑等多種物質(zhì)組成的有機(jī)酸系列清洗劑的化學(xué)清洗方法。凝汽器銅管或不銹鋼管內(nèi)的生物粘泥軟垢、碳酸鹽硬垢基本能清除干凈，對(duì)設(shè)備也基本無(wú)腐蝕。
冠潔公司根據(jù)凝汽器銅管等材質(zhì)易腐蝕的特點(diǎn)，把北題讓你嘎啦化學(xué)清洗中的防腐蝕技術(shù)作為凝汽器清洗的重中之中。其中研發(fā)的凝汽器清洗劑是由原凝汽器清洗劑的基礎(chǔ)上，加快除垢效率的一款新型高效冠潔牌凝汽器清洗劑。使用凝汽器清洗劑的同時(shí)配合使用冠潔為您配制的凝汽器金屬緩蝕劑，確保凝汽器清洗防腐蝕的雙重保護(hù)。真正做到了高效、安全、低腐蝕。
水沖洗→ 殺菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→中和鈍化→預(yù)膜→結(jié)束。
通過(guò)近十年來(lái)在杭州冠潔公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及換熱器的化學(xué)清洗實(shí)踐，證明化學(xué)清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段*優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗后的凝汽器一直運(yùn)行狀況良好，參數(shù)都基本達(dá)到銘牌出力，而且?guī)啄炅?，凝汽器銅管也無(wú)泄漏和殘余水垢。凝汽器銅管化學(xué)清洗技術(shù)的選擇
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