304不銹鋼價格趨勢-價格-廠家

生產(chǎn)奧氏體不銹鋼的焊接接點時要考慮兩個因素：1）保持其耐腐蝕性，2）避免開裂。

材料被焊接過程中會形成溫度階梯，從熔池的熔化溫度到離焊接點稍遠的周圍溫度。被焊接材料的碳含量越高，焊接熱循環(huán)就更容易導(dǎo)致碳化鉻沉淀，對材料的耐腐蝕性有影響。為了保持材料的耐腐蝕性處于好的水平，因此在已焊接狀態(tài)下作業(yè)，應(yīng)該選擇低碳材料（304L）。另一種做法是，采用*退火溶解碳化鉻，使標準碳含量的材料恢復(fù)高水平的耐腐蝕性。

焊接*奧氏體結(jié)構(gòu)的金屬，在焊接操作中更容易形成裂紋。因此，304和304L不銹鋼中添加了少量的鐵素體，降低材料的裂紋敏感性，達到重新固化的作用。

把18-8奧氏體不銹鋼焊接到碳鋼時，通常用309不銹鋼（23％鉻－13.5％鎳）或鎳基焊料。

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奧氏體不銹鋼通過熱處理可以清除冷成形產(chǎn)生的副作用和溶解沉淀的碳化鉻。達到這兩個要求的熱處理方法是在1850°F 至 2050°F (1010°C 至 1121°C)的溫度范圍內(nèi)進行固熔退火。從退火溫度冷卻下來1500-800°F (816°C - 427°C)，應(yīng)該足以避免碳化鉻再沉淀。

這些材料不能通過熱處理達到硬化。

不管腐蝕性怎么樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。

在焊接時采用惰性氣體加工，焊接過程中形成的銹皮和熔渣通過不銹鋼刷清除。普通碳鋼刷會在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子，這些粒子會導(dǎo)致表面生銹。在要求嚴格的情況下，焊接區(qū)域要經(jīng)過除銹溶液處理（如硝酸和氟酸混合溶液），可以洗掉焊接過程中形成的銹皮和熔渣。