全自動點膠機(jī)在實際使用時過程中應(yīng)該如何應(yīng)用調(diào)試機(jī)器呢?在生產(chǎn)制造中全自動點膠機(jī)的調(diào)節(jié)的流程可拆分為三大步驟流程，具體可分為點膠機(jī)針頭的選擇、出膠時間的設(shè)定、點膠機(jī)的壓力的設(shè)置。接下來就為大家詳細(xì)講解具體的操作流程。
全自動點膠機(jī)的調(diào)試方法
1、自動點膠機(jī)針頭的挑選
全自動點膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)當(dāng)挑選和膠點直徑的1/2。在自動點膠機(jī)工作中，可依據(jù)產(chǎn)品尺寸來選擇適合的點膠針頭，不一樣尺寸的產(chǎn)品要采用適合的針頭。
全自動點膠機(jī)的 少點膠量要比規(guī)范量少0.005ml，不銹鋼的針頭 小內(nèi)徑是0.1mm，針頭 小內(nèi)徑0.1mm。特別注意：點膠針頭到pcb線路板的相對高度和針頭內(nèi)徑都是 關(guān)鍵的主要參數(shù)，因此在挑選針頭時要考慮到。
2、全自動點膠機(jī)出膠時間段的設(shè)置
點膠量的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為產(chǎn)品間隔的1/2，確保有足夠的點膠量黏貼部件，防止過多的膠水外滲。全自動點膠機(jī)的出膠量還可以根據(jù)點膠機(jī)出膠時間來控制的，實際生產(chǎn)制造中可依據(jù)真實情況控制點膠量和出膠時間。
3、全自動點膠機(jī)的工作壓力的設(shè)置
自動點膠機(jī)出膠量的多少是由智能控制器把壓力提供給膠管和針頭的，自動點膠機(jī)壓力大小取決于出膠量和點膠的速率。壓力太強(qiáng)很容易出現(xiàn)膠水噴出來等問題，以至于影響產(chǎn)品的外表，壓力太弱則會出現(xiàn)點膠不勻稱和漏點的狀況，進(jìn)而影響商品質(zhì)量問題。
講到這里我想大家都明白如何調(diào)試點膠機(jī)了吧。那么調(diào)試過程有沒有需要注意的點呢，答案是有的，注意事項可分為5點。
全自動點膠機(jī)的調(diào)試注意事項
1、點膠機(jī)水平度
需要保持精密點膠機(jī)平臺水平度，打好平臺水平相當(dāng)于調(diào)試好了一半，是調(diào)試的基礎(chǔ)。水平打好會避免點偏、多膠少膠，溢膠等一系列點膠問題。
2、點膠高度
精密點膠機(jī)需要調(diào)試點膠高度。針尖到產(chǎn)品杯面的距離過高，會出現(xiàn)拉膠問題;點膠高度太低，又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠，出現(xiàn)產(chǎn)品膠量不均勻等問題。
3、點膠機(jī)針頭大小
在點膠過程中，需根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇點膠針頭。針頭內(nèi)徑大小是點膠膠點直徑的二分之一左右，選擇合適的針頭可以保證膠點質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。
4、點膠機(jī)出膠時間的設(shè)定
點膠量的多少應(yīng)該是產(chǎn)品間距的一半，這樣可以保證足夠的膠量粘貼組件，避免過多的膠水滲出。精密膠機(jī)出膠量的多少是可以通過調(diào)節(jié)出膠時間來控制，點膠過程中也可根據(jù)環(huán)境情況(車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設(shè)置點膠時間。
5、點膠機(jī)的壓力大小
點膠機(jī)的壓力大小決定出膠量和點膠的速度影響點膠效果。壓力大容易出現(xiàn)膠水噴出、膠量過多問題，影響點膠產(chǎn)品的美感;壓力小有會出現(xiàn)點膠不均勻現(xiàn)象和點不上膠水等問題，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。在實際生產(chǎn)中需要根據(jù)膠水粘性，生產(chǎn)車間的環(huán)境，氣溫來設(shè)置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調(diào)高壓力值，反之亦然。
如需了解更多關(guān)于點膠機(jī)的調(diào)試方法與注意事項的相關(guān)問題，可或留言。
