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刮板薄膜蒸發(fā)器

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常州圣爾靈干燥制粒設(shè)備有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：查衛(wèi)龍（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

簡介：

詳細(xì)介紹

一、概述
　　薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。
　　薄膜蒸發(fā)器由一個(gè)或多個(gè)帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮膜器將進(jìn)料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動；在此過程中，低沸點(diǎn)的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。

二、性能特點(diǎn)
　　·真空壓降?。?
　　物料汽化氣體從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。
　　·操作溫度低：
　　由于上述特性，這使得蒸發(fā)過程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。
　　·受熱時(shí)間短：
　　由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作用，使得物料在蒸發(fā)器內(nèi)的停留時(shí)間很短；另，在加熱的蒸發(fā)器上由于薄膜的高速湍流使得產(chǎn)品不會滯留在蒸發(fā)器表面。因此，特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā)。
　　·蒸發(fā)強(qiáng)度高：
　　物料沸點(diǎn)的降低，增大了同熱介質(zhì)的溫度差；刮膜器的功能，減小了呈現(xiàn)湍流狀態(tài)的液膜厚度，降低了熱阻。同時(shí)，在這過程中抑制物料在加熱面結(jié)壁、結(jié)垢，并伴有良好的熱交換，因此，提高了刮板式薄膜蒸發(fā)器的總傳熱系數(shù)。
　　·操作彈性大：
　　正是由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的性能，使其適宜于處理熱敏性和要求平穩(wěn)蒸發(fā)的、高粘度的及隨濃度提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)蒸發(fā)。
　　它還能成功地應(yīng)用于含固顆粒、結(jié)晶、聚合、結(jié)垢等情況物料的蒸發(fā)和蒸餾。
三、應(yīng)用領(lǐng)域
　　在熱交換工程中，刮板式薄膜蒸發(fā)器得到廣乏的應(yīng)用。尤其對熱敏性物料（時(shí)間短暫）的熱交換，刮膜器有利于熱交換的進(jìn)行，并通過不同的刮膜器設(shè)計(jì)，能進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)品的蒸餾。
　　刮膜蒸發(fā)器已在下述領(lǐng)域用于蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、反應(yīng)、脫氣、除臭（氣）味等為目的，取得了良好效果：
　　中、西藥：抗生素，糖液，雷公滕、黃芪等中草藥，甲基咪唑、單腈胺等中間體；
　　輕工食品：果汁，肉汁，色素，香精，香料，酶制劑、乳酸、木糖、淀粉糖，山梨酸鉀；
　　油脂日化：卵磷酯，VE，，油酸，甘油，脂肪酸，廢潤滑油，烷基多糖苷，醇醚硫酸鹽等；
　　合成樹脂：聚酰胺樹脂，環(huán)氧樹脂，多聚甲醛，PPS（癸二酸聚丙烯酯），PBT，甲酸丙烯酯；
　　合成纖維：PTA，DMT，炭素纖維，聚四氫呋喃，聚醚多元醇等；
　　石油化學(xué)：TDI，MDI，三甲基，三羥甲基丙烷，氫氧化鈉等；
　　農(nóng)藥生物：乙草胺、丙草胺、毒死蜱、呋喃酚、廣滅靈、等除草劑，殺蟲劑、除莠劑，除螨劑；
　　廢　　水：無機(jī)鹽廢水等；
四、工作原理
　　物料從加熱區(qū)的上方徑向進(jìn)入蒸發(fā)器；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù)。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升，經(jīng)汽液分離器到達(dá)和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出。
　　一個(gè)*的布料器不僅僅具有將物料均勻地潑向蒸發(fā)器內(nèi)壁，防止物料濺到蒸發(fā)器內(nèi)部噴入蒸汽流，還具有防止剛進(jìn)入的物料在此處閃蒸，有利于泡沫的消除，物料只能沿著加熱面蒸發(fā)。
　　在刮膜蒸發(fā)器的上部配有一個(gè)依據(jù)物料特性設(shè)計(jì)的離心式分離器，將上升蒸汽流中的液滴分離出來并返回布料器。
五、型號、規(guī)格

型號	有效加熱面積 m2	蒸發(fā)器內(nèi)徑 mm	蒸發(fā)器總高 mm	量重 KG
WFE—0.1	0.1	80	1610	100
WFE—0.2	0.2	100	1825	220
WFE—0.5	0.5	150	2550	420
WFE—1.0	1.0	210	3250	650
WFE—2.0	2.0	400	4320	1090
WFE—3.0	3.0	400	5100	1500
WFE—4.0	4.0	500	5850	1980
WFE—6.0	6.0	600	6500	3150
WFE—8.0	8.0	800	7230	3650
WFE—10	10	800	7210	4880
WFE—12	12	1200	8670	6500
WFE—15	15	1200	9250	9500
WFE—20	20	1400	10650	10850
WFE—24	24	1400	11250	12000

典型應(yīng)用：

　　目前大約幾百家單位，以：蒸餾、分離、濃縮、汽提、脫臭、脫氣、反應(yīng)為目點(diǎn)，應(yīng)用于農(nóng)藥、中醫(yī)藥、輕工、日化、生物化工、精細(xì)化工、石油化工等領(lǐng)域。
　　 下表為一些典型物料的應(yīng)用：
行業(yè)典型物料石油化學(xué)呋喃酚、嗎啉、乙草胺等除草劑、毒死蜱等殺蟲劑、除蟲菊系列；乳膠、苯乙烯丙烯乳膠、苯乙烯丁烯乳膠、橡膠乳膠、PVC乳膠、胺、喹啉衍生物、異氰酸鹽、異丁基酮等；丙烯腈、丙烯酸酯、雙酚A、己內(nèi)酰胺、丁二醇、環(huán)氧氯丙烷、順丁烯二酸酐、苯乙烯、增塑劑、TDI、MDI、三甲基、三羥甲基丙烷、氫氧化鈉、氨化物、硅油等；聚酰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、甲醛、PBT、PTA、DMT、PPS（癸二酸聚丙烯酯）、聚丙烯腈、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氨酯、有機(jī)硅樹脂、聚丙烯、聚醚多元醇、甲酸丙烯酯、聚四氫呋喃等；輕工日化蛋白水解物、雞肉汁；DL-乳酸、L-乳酸、米糠油、小麥胚芽油、桂皮油、玫瑰油等；乳水、全脂奶、脫脂乳、煉乳；果汁和果漿、蘋果、杏；香精、香料、色素、酶制劑、山梨酸鉀、月桂二酸、丙二醇酯等；果糖、葡萄糖、蜂蜜、轉(zhuǎn)化糖、淀粉糖；脂肪和油、、油酸、甘油、烷基多糖苷、醇醚硫酸鹽、脂肪酸衍生物、豆油、、單甘酯、二聚酸、卵磷酯等等；啤酒、酵母、咖啡、茶、豆奶、麥芽糖；制藥行業(yè)抗生素、生化酶、；植物浸出液、雷公騰、黃芪、藻酸鹽、莨菪、麻醉藥、蛇麻草、歐亞甘草、栗子、蛔蒿素；生物堿、激素類、血清、維生素（天然及合成VE）類；制藥溶液、醫(yī)藥中間體、單腈胺、咪唑、三唑啉；環(huán)境保護(hù)廢潤滑油回收、氯化銨廢水、工業(yè)廢水、溶劑回收；

下列流程為典型操作單元： a) 刮膜蒸發(fā)器單級蒸餾單元：預(yù)熱后的物料流入真空閃蒸罐，一些低沸物被蒸發(fā)、冷凝，經(jīng)脫氣后的物料進(jìn)刮膜蒸發(fā)器進(jìn)行蒸餾或濃縮等操作（流程圖1）。 b) 刮膜蒸發(fā)器作為再沸器：當(dāng)處理熱敏性物料時(shí)，刮膜蒸發(fā)器作為精餾塔的再沸器

沒有上一篇

關(guān)鍵詞：蒸發(fā)器冷凝器再沸器精餾塔