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上海上歐閥門有限公司

主營產(chǎn)品: 氣動硬密封法蘭蝶閥,電動硬密封法蘭蝶閥,電動軟密封對夾蝶閥,電動對夾V型球閥

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公司信息

聯(lián)人:
徐經(jīng)理
址:
上海浦東新區(qū)盛夏路1107號
編:
200000
鋪:
http://m.kytsldc.cn/st611664/
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Q940H-40C/64C電動高壓偏心半球閥
電動高壓偏心半球閥
參考價 690
訂貨量 1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 Q940H-40C/64C
  • 品牌 上歐
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

聯(lián)系方式:徐經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間:2021-07-18 17:34:10瀏覽次數(shù):445

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【簡單介紹】
標(biāo)準(zhǔn) GB/T13927-2008 材質(zhì) 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
工作溫度 常溫 公稱通徑 100-2200mm
加工定制 類型 直通式
連接形式 法蘭 零部件及配件 閥體
流動方向 單向 密封形式 軟密封式
驅(qū)動方式 電子 適用介質(zhì) 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體
形態(tài) 球式 壓力環(huán)境 常壓
高壓半球閥,電動高壓偏心半球閥
而閘閥的密封面在啟閉的頻繁往復(fù)運動中,混流介質(zhì)結(jié)垢沉淀于閥體下部空腔,截止閥*依靠正壓力實現(xiàn)密封,閥座上的結(jié)垢無清理能力,二者盤根的經(jīng)常反復(fù)磨損容易造成閘閥、截止閥的內(nèi)泄外漏。半球閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu) 簡單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。雙偏心半球閥的相關(guān)介紹加長桿半球閥,特別適

Q940H-40C/64C高壓半球閥,電動高壓偏心半球閥 四通半球閥又稱為雙向四通轉(zhuǎn)閥,在電站系統(tǒng)中稱為雙向供水轉(zhuǎn)閥,適用于液體、氣體、粉塵、漿料及含固體顆粒介質(zhì)的循環(huán)系統(tǒng)。如:電站機組冷卻器正反向循環(huán)供水系統(tǒng)。傳統(tǒng)工藝配管方式實現(xiàn)冷卻正反循環(huán)供水,該裝置所占空間大、成本高、操作煩瑣(每次切換需操作四個閥門),正向供水時閥1、3開啟,閥2、4關(guān)閉;反向供水時閥2、4開啟,閥1、3關(guān)閉。
采用四通半球閥替代該工藝管匯和閥組的工作原理,簡化程序、方便操作、降低成本、便于控制、同步性好。四通半球閥只需操作扳手或執(zhí)行機構(gòu)將球體轉(zhuǎn)動90°,即可同時對兩種介質(zhì)的流向進行切換,從而實現(xiàn)一閥多用的效果。四通半球閥具備以下幾個特點:
1、流體阻力?。呵蝮w和閥體的連接管道截面相等,且球體通道采用圓弧連接,介質(zhì)通過球體時,流體阻力小。
2、密封性能好:閥座采用具有一定彈性變形和高強度的PTFE或PPL材料,達(dá)到良好密封性能保證了閥門的穩(wěn)定性。
3、使用壽命長:閥門的閥芯和光頸材料采用奧氏不銹鋼,閥座材料選用PTFE,能達(dá)到良好的抗腐蝕性作用,延長閥門使用壽命。
除了以上產(chǎn)品外,公司同時還供應(yīng)有氣動閥門、美標(biāo)半球閥等產(chǎn)品,我們公司具備有實戰(zhàn)的技術(shù),專業(yè)的運營團隊,為您創(chuàng)造以用戶體驗為前提的,的至善至美是我們永無止境的追求。因為以民為本,所以值得信賴;因為專業(yè)專職,所以值得選擇.以上信息僅供參考,詳情請致電相關(guān)工作人員為您解答。
 固定半球閥產(chǎn)品特點
1、操作省力:球體由上下軸承支撐,減少摩擦,消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。
2、密封性能可靠:PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi),金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力,閥門在使用過程中密封面磨損時,在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
3、防火結(jié)構(gòu):為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn),使聚四氟乙烯密封圈燒毀,發(fā)生較大泄漏,而助長火勢,在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán),在密封圈燒毀時,在彈簧力作用下,將閥座密封環(huán)迅速推向球體上,形成金屬與金屬密封,起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、泄壓功能:當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)]力時,閥座后退脫離球體,達(dá)到泄壓的效果,卸壓后閥座復(fù)
5、排泄管路:閥體上下均設(shè)置排泄孔,可檢查閥座是否發(fā)生泄漏,在工作中,閥門處于全開或全關(guān)時,卸掉中腔壓力,可直接更換填料;可以排放中腔滯留物,減少介質(zhì)對閥門的污染。
固定半球閥廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
金屬硬密封半球閥越來越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè),而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性,應(yīng)用于此類介質(zhì)的半球閥使用一段時間后,易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀,開關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時,執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對整閥主要操作件造成破壞,閥門被迫下線維修,進而影響整個生產(chǎn)線。
目前,不管是進口品牌硬密封半球閥,如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等,還是國內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥,應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時,均容易出現(xiàn)...
金屬硬密封半球閥越來越多地應(yīng)用于殼牌、德士古等行業(yè),而其應(yīng)用介質(zhì)在油、氣、水的基礎(chǔ)上增加了煤粉、煤渣、渣漿及硅粉等高黏結(jié)性、高硬度的固體顆粒。由于固體顆粒介質(zhì)的特殊性,應(yīng)用于此類介質(zhì)的半球閥使用一段時間后,易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀,開關(guān)不到位等故障。當(dāng)半球閥卡澀、開關(guān)不到位等情況出現(xiàn)時,執(zhí)行器的持續(xù)輸出力可能對整閥主要操作件造成破壞,閥門被迫下線維修,進而影響整個生產(chǎn)線。
目前,不管是進口品牌硬密封半球閥,如BURGMANN、ARGUS、NELES、VTI、MOGAS等,還是國內(nèi)生產(chǎn)的硬密封半球閥,應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)工段時,均容易出現(xiàn)內(nèi)漏和卡澀現(xiàn)象。為了增加系統(tǒng)在線正常運行的時間,對金屬硬密封半球閥結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化,優(yōu)化后的安特威金屬硬密封半球閥在含固體顆粒介質(zhì)工段的運行效果良好。
二、故障原因分析
根據(jù)客戶使用情況調(diào)查,應(yīng)用于固體顆粒工段的金屬硬密封半球閥,故障頻率較高,容易出現(xiàn)內(nèi)漏、卡澀等故障,一般金屬硬密封在線運行時間多為半年左右,甚至兩三個月就出現(xiàn)故障,這也成為制約整個裝置長期運行的瓶頸。
1.內(nèi)漏原因分析
半球閥內(nèi)漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、運行條件、密封副涂層材料的選擇等因素相關(guān)。半球閥內(nèi)漏直接主要原因:一是密封面涂層沖刷(見圖1),二是介質(zhì)對密封面的剝落與腐蝕(見圖2)。
研究表明,金屬硬密封半球閥,密封副之間存在著黏結(jié)的現(xiàn)象,如果密封副選取不合適,密封面之間就會產(chǎn)生嚴(yán)重的黏結(jié),在開關(guān)過程中密封面之間就嚴(yán)重拉傷。
半球閥在開啟瞬間,由于上下相對游壓差較大,流通間隙較小,流速較快,此時固體顆粒介質(zhì)會對半球閥密封副產(chǎn)生強烈的沖刷,隨著半球閥開關(guān)頻率不斷增加,沖刷增加而逐漸失效,終導(dǎo)致半球閥嚴(yán)重內(nèi)漏。
2.卡澀及開關(guān)不到位原因分析
固體顆粒用半球閥卡澀及開關(guān)不到位的直接原因如下:
1)密封面拉傷。
2)固體顆粒介質(zhì)在閥腔內(nèi)堆積。
3)軸承、軸套等不做硬化處理或設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理。
有些工段開啟壓差很大,溫度較高,導(dǎo)致密封面摩擦力較大,開關(guān)所需克服的摩擦力所做的功大部分轉(zhuǎn)化為熱能,升高了密封面的溫度,更加惡化了附著磨損和氧化磨損的趨勢,隨著開關(guān)次數(shù)的增加,密封面很容易拉傷,造成開關(guān)卡澀。
采用雙重軸承設(shè)計和軸套硬化處理,既增加閥桿轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)點,又通過增加不同硬度的硬化材料來提高雙重軸承和軸套硬化的耐磨性和強度,保證了閥門長期高頻率地開關(guān)而不會導(dǎo)致閥桿與軸承、軸套拉傷。
三、優(yōu)化方案
固體顆粒用金屬硬密封半球閥,由于其應(yīng)用介質(zhì)的特殊性,密封面的整體壽命均較短,無法很好地滿足現(xiàn)場實際使用需求,存在很大的安全隱患。從閥門整體結(jié)構(gòu)出發(fā),優(yōu)化不同部位的設(shè)計,如密封面材質(zhì)選擇、開口碟簧設(shè)計、卸灰槽設(shè)計及閥座結(jié)構(gòu)優(yōu)化等,可有效提高應(yīng)用于固體顆粒的硬密封半球閥密封面的使用壽命,進而可提高整個半球閥在線運行時間。
1.密封面材質(zhì)選擇
經(jīng)過國內(nèi)外許多半球閥供應(yīng)商試驗研究表明,密封面的涂層材料選擇并非越硬越好,更沒有佳的適用于任何場合的特殊材料。根據(jù)工藝介質(zhì)條件及操作要求,采用合適硬質(zhì)合金材料,并采用合理的密封結(jié)構(gòu),才能有效預(yù)防密封副黏結(jié)。
在密封面材料選擇上,通過大量的試驗,對幾十種密封副材料進行配比試驗,從中挑出了具有*工況針對性、抗黏接性、抗氧化性、良好導(dǎo)熱性及導(dǎo)電性的硬質(zhì)合金涂層材料。該硬質(zhì)合金涂層*解決了高壓、高溫、純凈氣體工況下硬質(zhì)合金黏結(jié),氧化、熱量積累以及靜電放電等難題,其應(yīng)用于固體顆粒介質(zhì)時,無論在耐磨性能還是使用壽命上都得到了很大的提升。
在密封結(jié)構(gòu)上,采用定量壓縮、雙軸承、開口碟簧補償?shù)冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計,保證高溫、常溫和低溫下開關(guān)扭矩穩(wěn)定及開關(guān)到位。

Q940H-40C/64C高壓半球閥,電動高壓偏心半球閥



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