不銹鋼比例式減壓閥

工作原理
當在閥后管網(wǎng)上無用水時閥門關閉，閥前后壓力比是定值；當閥后管網(wǎng)啟用消火栓或噴頭噴水時，閥前壓力大于閥后壓力，推動活塞后移比例式減壓閥打開，閥后管網(wǎng)壓力隨流量的增加而降低（符合流量-壓力特性曲線），直至達到平衡位置，活塞停止移動。 當閥后管網(wǎng)停止用水時由于活塞后端壓強升高，比例式減壓閥活塞失去平衡狀態(tài)而前移，比例式減壓閥關閉。一般選擇比例式減壓閥是使設計流量在流量-壓力特性曲線的直線段上，這樣閥后壓力與閥前壓力仍呈比例關系。

結(jié)構(gòu)嚴謹、新穎、運行流暢、體形輕巧便于安裝、減壓比例穩(wěn)定，即減“動壓”又減“靜壓”，材料采用不銹鋼，適用于清潔水和氣體。標準壓力比為 2:1、3:1、4:1、5:1、3:2、5:2、4:3 等，并可根據(jù)用戶的要求設計特殊比例的減壓閥。

不銹鋼比例式減壓閥

• 調(diào)節(jié)閥密封面的工作條件
  由于調(diào)節(jié)閥的用途十分廣泛，因此密封面的工作條件差異很大。其工作壓力可以從真空到超高壓；工作溫度可以從-296～816℃，有些場合工作溫度可達1200℃；工作介質(zhì)從非腐蝕性介質(zhì)，到各種酸堿等強腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力；從摩擦學的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應的密封面材料。
  （1）磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸的表面就會劃出一條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推離物
  體表面。（2）磨蝕磨損金屬表面腐蝕時，產(chǎn)生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對金屬的進一步腐蝕。但是，如果發(fā)生滑動的話，就會清除掉表面的氧化物，使裸露出來的金屬表面受到進一步的腐蝕。
  （3）表面疲勞磨損反復循環(huán)加載和卸載，會使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，*終導致表面破壞。
  （4）沖蝕材料損壞是由銳利的粒子沖擊物體表面產(chǎn)生的。它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
  （5）擦傷擦傷是指密封面相對運動的過程中，材料因摩擦引起的破損。