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煙草生產(chǎn)加工設(shè)備除塵脈沖除塵器適用范圍： 

化工制藥、食品加工、治金、鑄造、碳素材料、機(jī)械加工、建材等行業(yè)，特別適用于制藥生產(chǎn)線、壓片機(jī)、制粒機(jī)、混合機(jī)、配料、拌料、振篩、粉碎機(jī)、稱量、套膠囊、中藥前處理工藝的除塵凈化。 

脈沖反吹式工業(yè)集塵器具體使用范圍：
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

煙草生產(chǎn)加工設(shè)備除塵脈沖除塵器

集塵器一般通過清灰方式的不同來分類，主要有機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。

主要用于分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。

1、集塵器一般可分為搖動式、自控清灰、脈沖集塵器、布袋集塵器等幾種。

用途：適用于除塵量不大的工業(yè)除塵場所的除塵。

2、脫硫除塵器 脫硫除塵器的工作原理：含塵煙氣通過不銹鋼散堆填料，通過增加煙氣與水溶液的接觸面，來促進(jìn)煙氣與噴淋水的充分溶解中和，從而達(dá)到集塵器的除塵脫硫除塵效果。

這種除塵器主要用于一切排放煙塵的鍋爐和窯爐。

4、濕式除塵器濕式除塵器從結(jié)構(gòu)型來分，可分為貯水式濕式除塵器、加壓水噴淋式及強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式濕式脫硫除塵器；從能耗大小可分為低能耗及高能耗；按氣液接觸式方可分為整體及分散接觸式濕式除塵器等。 

用途: 適用于冶金、煤炭、化工、鑄造、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等行業(yè)。

工業(yè)集塵器保養(yǎng)及注意事項(xiàng)：
所有吸塵器為工業(yè)通用吸塵器（吸塵吸水）操作靈活簡單：為了使吸塵器達(dá)到三年以上的壽命，請大家注意事項(xiàng)：
1：客戶在吸塵時必須使用垃圾過濾袋（減少灰塵對馬達(dá)的危害）
2：所有吸塵器為不銹鋼桶面美觀大方（禁止化學(xué)性液體，酸性清潔劑原液等對不銹鋼造成危害的液體進(jìn)入
3：垃圾過濾袋的維護(hù)：垃圾過濾袋達(dá)到一定灰塵時請把次袋取出，用集塵器吸干凈即可
4.檢查電源線及插頭是否有破損,用完后把電源線圈繞成一扎掛置于機(jī)頭蓋掛鉤上
5.吸水工作完畢后檢查進(jìn)風(fēng)口有無堵塞或雜物,否則需作清理.檢查浮波有無破損
6.使用機(jī)器需輕拿輕放,不能外力撞擊動性
7.清潔機(jī)器時,請用含水或中性清潔劑的濕布擦拭,主機(jī)頭嚴(yán)禁浸入水中清洗,不要用汽油,香蕉水等有腐蝕性的清潔劑,否則會導(dǎo)致外殼龜裂.
8.不要使機(jī)器處于長時間連續(xù)工作狀態(tài),連續(xù)工作時間請控制在4小時以內(nèi),否則會影響機(jī)器壽命。
9.使用吸塵吸水機(jī)時，會因過濾網(wǎng)網(wǎng)眼的堵塞而致使吸力下降。為了防止吸力下降，應(yīng)定期用水清洗過濾網(wǎng)以及布袋，洗后在陰涼處晾干再使用，即可恢復(fù)吸力.
10.若主機(jī)發(fā)熱，發(fā)出焦味，或有異常振動和響聲，應(yīng)及時送修，不要勉強(qiáng)使用.
11.軟管不要頻繁地折來折去，不要過度拉伸和彎曲。