纏繞玻璃鋼聚氨酯保溫管造價(jià)預(yù)算

纖維纏繞工藝可用于制造承受壓力（內(nèi)壓、外壓或兩者兼俱）的玻璃鋼壓力容器（包括球形容器）和玻璃鋼壓力管道制品。玻璃鋼壓力容器多用于jun工方面，如固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、液體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、玻璃鋼壓力容器、深水外壓殼體等。玻璃鋼纏繞壓力管道可充裝液體和氣體，在一定壓力作用下不滲漏、不破壞，如海水淡化反滲透管和火箭發(fā)射管等。*復(fù)合材料的的優(yōu)異特性使纖維纏繞工藝制備的多種規(guī)格火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體和燃料儲(chǔ)箱得到成功的應(yīng)用，成為現(xiàn)在乃至將來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)展的主方向。它們包括小到直徑只有幾厘米的調(diào)姿發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，大到到直徑3米的大型運(yùn)輸火箭的發(fā)動(dòng)機(jī)殼體。

根據(jù)纏繞時(shí)樹(shù)脂基體所處的化學(xué)、物理狀態(tài)不同，纏繞工藝可分為干法、濕法及半干法三種:
1．干法
干法纏繞采用經(jīng)過(guò)事先浸膠而處于B階段的預(yù)浸紗帶。預(yù)浸紗帶是在專(zhuān)門(mén)的工廠或車(chē)間制造與提供的。干法纏繞時(shí)，在纏繞機(jī)上需先對(duì)預(yù)浸紗帶進(jìn)行加熱軟化處理后再纏繞到芯模上。由于可以在纏繞前對(duì)預(yù)浸紗帶的含膠量、膠帶尺寸及質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和篩選，因而可以較準(zhǔn)確地控制制品質(zhì)量。干法纏繞的生產(chǎn)效率較高，纏繞速度可達(dá)100至200m/min,工作環(huán)境也較清潔。但干法纏繞設(shè)備比較復(fù)雜且造價(jià)很高，纏繞制品的層間剪切強(qiáng)度也較低。
2．濕法
濕法纏繞是將纖維經(jīng)集束、浸膠后，在張力控制下直接纏繞在芯模上，然后再固化成型。濕法纏繞的設(shè)備比較簡(jiǎn)單，但由于紗帶浸膠后立即纏繞，在纏繞過(guò)程中對(duì)制品含膠量不易控制和檢驗(yàn)，同時(shí)膠液中的溶劑固化時(shí)易在制品中形成氣泡、孔隙等缺陷，纏繞時(shí)張力也不易控制。同時(shí)，工人在溶劑揮發(fā)氣氛和纖維短毛飛揚(yáng)的環(huán)境中操作，勞動(dòng)條件較差。
3．半干法
與濕法工藝相比，半干法是在纖維浸膠到纏繞至芯模的途中增加一套烘干設(shè)備，將紗帶膠液中的溶劑基本上驅(qū)趕掉。與干法相比較，半干法不依賴(lài)一整套復(fù)雜的預(yù)浸漬工藝設(shè)備。雖然制品的含膠量在工藝過(guò)程中與濕法一樣不易精確控制且比濕法多一套中間烘干設(shè)備，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度更大，但制品中的氣泡、孔隙等缺陷大為降低。
三種方法各有特點(diǎn)，濕法纏繞方式因其對(duì)設(shè)備的要求相對(duì)簡(jiǎn)單和制造成本較低而應(yīng)用廣泛。

纏繞玻璃鋼聚氨酯保溫管造價(jià)預(yù)算

PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材的特性
1、無(wú)毒、衛(wèi)生。PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材在生產(chǎn)、施工使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境無(wú)污染，屬綠色建材產(chǎn)品，可用于純凈飲用水管道系統(tǒng)。
2、外型美觀、重量輕。內(nèi)外壁光滑、流體阻力小、色彩柔和、造型美觀，重量?jī)H為金屬管材的1/20左右，運(yùn)輸、安裝方便。
3、保溫節(jié)能。導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬管的1/200，用于熱水管道，保溫效果*。
4、耐熱性能好。當(dāng)工作水溫為70℃時(shí)，可以*使用，短期使用水溫達(dá)到95℃，軟化溫度為140℃。
5、耐腐蝕性能好。除少數(shù)氧化劑，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕，不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕，不會(huì)滋生細(xì)菌。
6、使用壽命長(zhǎng)。PPR聚氨酯發(fā)泡保溫管材在工作溫度70℃，工作壓力1.OMPa條件下，使用壽命可達(dá)50年以上。常溫下(20℃)使用壽命可達(dá)100年以上。
7、安裝方便，連接可靠。采用熱熔連接，數(shù)秒鐘即可完成一個(gè)接頭連接，熱熔連接將同種材料的管材和管件連接成一個(gè)*整體，杜絕了漏水隱患。