預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝流程

　1、 將拋丸除銹好的鋼管吊至穿管平臺；
　　2、 根據(jù)保溫層厚度將支架用鐵絲固定在鋼管上，依據(jù)管徑每圈 6～10件，約1.5m安裝1組；
　　3、 安裝管殼，支架固定后，將高密度聚乙烯管殼套入已固定好支 架的鋼管上，然后，用法蘭封堵高密度聚乙烯管殼兩端，管殼中間開灌注孔。為安裝焊接方便，按設(shè)計(jì)規(guī)定高密度聚乙烯管殼比鋼管短300mm；
　　4、 裝槍頭，根據(jù)保溫層厚度及管徑計(jì)算材料用量，調(diào)整流量計(jì)， 將槍頭插入管殼灌注孔內(nèi)，打開空壓機(jī)閥門，然后打開A、B兩組分出料閥門，同時(shí)按下自動灌注機(jī)開關(guān)，設(shè)備自動灌注、關(guān)閉；
　　5、 在灌注發(fā)泡結(jié)束5分鐘左右（根據(jù)環(huán)境溫度定）拆除密封法蘭 套好套袖管，用堵頭封閉灌注孔，水平放置管道并編號；
　　6、 經(jīng)檢測合格后，將保溫管吊至成品區(qū)。
　　直埋式預(yù)制保溫管的安裝：
　　1.在工作鋼管上包裹di一層保溫材料硅酸鋁纖維毯
　　2.在硅酸鋁纖維毯上再添加硅酸鈣（瓦殼）
　　3.模具中澆灌聚氨酯發(fā)泡
　　4.zui后拆下模具在玻璃鋼管纏繞機(jī)上做玻璃鋼保溫管 聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
　　應(yīng)在設(shè)計(jì)和施工中特別注意以下幾個(gè)問題：
　　一．在設(shè)計(jì)和施工中，一定要真正理解供熱管道直埋敷設(shè)方式分為有補(bǔ)償直埋敷設(shè)及無補(bǔ)償直埋敷設(shè)兩種方式，確實(shí)掌握兩種方式各自的工作原理，特點(diǎn)及其應(yīng)用場合，以便在設(shè)計(jì)上合理選用，施工上安全、可靠、經(jīng)濟(jì)。
　　二．施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酪保溫直埋管的廠家進(jìn)行調(diào)研，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)，對不合格的保溫管拒絕使用。
　　三．在直埋管道施工中，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。
　　四．固定支架，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應(yīng)認(rèn)真施工，確保施工質(zhì)量。
　　五．必須重視直埋管管道的打壓，在滿足打壓條件下，首*行灌水排凈空氣，然后分兩步做：
　　1. 強(qiáng)度試驗(yàn)：把管道內(nèi)的壓力升至工作壓力的1.5倍后，在穩(wěn)壓10分內(nèi)無滲漏。
　　2. 嚴(yán)密性試驗(yàn)：把管內(nèi)的壓力降至工作壓力時(shí)，用1kg的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30分鐘無滲漏且壓力降不超過0．2個(gè)大氣壓即為合格。
　　六.現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項(xiàng)內(nèi)容是直埋管道施工*的，施工質(zhì)量好壞直接影響使用壽命，必須引起足夠重視。保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進(jìn)行，保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不管采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，保護(hù)層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護(hù)層），但都必須保證接頭的整體性，嚴(yán)密性，防水性。
　　七.回填土應(yīng)在管道試壓，接頭，竣工測量，清掃完畢后方可進(jìn)行，且必須按直埋管施工特點(diǎn)回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。  八. 工程驗(yàn)收，因直埋供熱管埋于地下，絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗(yàn)收不認(rèn)真，竣工資料不詳細(xì)，將會影響以后的使用。