詳細介紹
全自動干粉投加加藥裝置聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的.溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的比較佳反應(yīng)時間和恒定的濃度.避免在預(yù)制箱和比較終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動控制.此控制箱與安裝在比較終溶液箱上的液位計相連.一旦液位達到“低位”,觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機.干投量的大小按照水量而定,以獲取精確的濃度,一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攬拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g/L)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物,但是在將藥耗達到比較佳狀態(tài)過程中總是*要充分的熟化時間。
全自動干粉投加加藥裝置
特別注意:
1、加藥時,打開啟動計量泵(應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。
2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。
3、在加藥計量泵的入口處設(shè)有管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進入計量泵,將計量泵損壞。
加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥狀,應(yīng)及時加以清理。
要定期檢查計量泵進料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。
定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時更換。
要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵與使用泵應(yīng)交替使用,避免*啟用或停用同一臺泵。
聚合物溶液制備過程是通過各個溶液箱分級逐步處理完成的,溶液箱之間隔開。保證每個溶液箱內(nèi)的佳反應(yīng)時間和恒定的濃度,避免在預(yù)制箱和終溶液箱之間產(chǎn)生任何直接通路。該設(shè)備由控制箱自動控制,此控制箱與安裝在終溶液箱上的液位計相連,一旦液位達到“低位”,觸發(fā)電動進水閥打開。觸點式流量計就啟動干投機,干投量的大小按照水量而定,以獲取精確的濃度。一旦達到“高位”此循環(huán)過程就停止。當然兩(或三個)攪拌器還在工作。該設(shè)備還用于將乳膠狀的陽離子、陰離子或無離子型的聚合物連續(xù)自動的制成標準稀釋濃度(0.3-5g兒)的溶液。盡管一般認為乳膠狀的聚合物制成標準溶液所需的熟化時間大大少于粉粒狀聚合物。但是在將藥耗達到佳狀態(tài)過程中總是*要充分的熟化時間。