生物轉盤作為污水生物處理技術，一直被認為是一種效果好、效率高、便于維護、運行費用低的工藝。但生物轉盤的流態(tài)屬于*混合推流型，去除有機物的效果好。但是由于國內塑料價格較貴，所以，基建投資相對較高，占地面積較大。

運行管理與控制應符合下列要求：

1、按設計要求控制轉盤的轉速，并通過日常監(jiān)測，要嚴格控制污水的pH值、溫度、營養(yǎng)成分等指標，盡量不要發(fā)生劇烈變化。

2、反應槽內pH值必須保持在6.5～8.5范圍內；進水pH值一般要求調整在6～9范圍內，經*馴化后范圍可略擴大，超過這一范圍處理效率將明顯下降。硝化轉盤對pH值和堿度的要求比較嚴格，硝化時pH值應盡可能控制在8.4左右，進水堿度至少應為進水NH3-N濃度的7.1倍，以使反應*進行而不影響微生物的活性。

3、反應槽中混合液的溶解氧值，在不同級上有所變化，用來去除BOD的轉盤，*級D0為0.5～1.0 mg/L，后幾級可增高至1.0～3.0 mg/L，常為2.0～3．0 mg/L，后一級達4.0～8.0 mg/L。此外．混合液DO值隨水質濃度和水力負荷變化而發(fā)生相應變化。

4、注意對轉盤的觀察。沉砂池或初沉池中固體物質去除不佳，會使懸浮固體在反應槽內積累并堵塞進水通道，產生fu 敗，發(fā)出臭氣，影響系統(tǒng)的運行，應用泵將它們抽出，并檢驗固體物的類型．針對產生的原因加以解決。

5、二沉池中污泥不回流．應定期排除二沉池中的污泥，通常每隔4 h排一次，使之不發(fā)生fu化。

6、為了保證轉盤正常運行，應對所有設備定期進行檢查維修。在轉盤運行過程中，經常遇到檢修或停電等發(fā)生，需停止運行一天以上時．為防止因轉盤上半部和下半部的生物膜干濕程度不同而破壞轉盤的重量平衡時，要把反應槽中的污水全部放空或用人工營 養(yǎng)液循環(huán)，保持膜的活性 [3]  。