鍍鋅彎管的優(yōu)勢在哪里

鍍鋅的意義在于鋼外表有一層鍍鋅層覆蓋以后，耐腐蝕功能大幅度進步，能節(jié)省資料和資源，發(fā)揮杰出的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。鍍鋅層對鋼帶的維護效果主要有以下幾種狀況。在這種狀況下，鍍層中的鋅與鋼帶中的鐵在超市的環(huán)境中組成了原電池，因為鋅的規(guī)范電極電位只有-1.05V，因此鋅作為陽極被氧化，而鐵作為陰極被維護。因為鋅腐蝕以后的生成物很細密，反應(yīng)速度很慢，也就是說總體的耐腐蝕功能大幅度進步。這種防腐方法叫獻身防腐。當鍍鋅板外表完好時，只發(fā)作鋅的腐蝕，因為鋅腐蝕的產(chǎn)品對鋅有較好的維護效果，所以腐蝕速度十分慢，壽命是未鍍鋅鋼板的15-30倍。常見的景象是鍍鋅板在加工、裝置、使用中，外表發(fā)作劃傷，或其他原因使鍍層遭到局部損壞，鋼帶從傷口中暴露在環(huán)境之中，如果鍍層是非金屬類的物質(zhì)，暴露出的鋼基很快就會被腐蝕掉，但鍍鋅板*的獻身維護功能，使腐蝕速度變得很慢。鍍鋅的出產(chǎn)及加工方法：熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其外表粘附一層鋅的薄鋼板。現(xiàn)在主要選用連續(xù)鍍鋅工藝出產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制作，但在出槽后，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金薄膜。這種鍍鋅板具有杰出的涂料的密著性和焊接性；電鍍鋅鋼板。用電鍍法制作這種鍍鋅鋼板具有杰出的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產(chǎn)品。在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應(yīng)性。為戰(zhàn)勝單面未涂鋅的缺點，又有一種在另面涂以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；合金、復(fù)合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅制成合金甚至復(fù)合鍍成的鋼板。

企業(yè)在傳統(tǒng)的彎管生產(chǎn)工藝中，為得到更好的彎管表面質(zhì)量，會采取很多的辦法，其中包括：采用更*的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產(chǎn)品等辦法。采用的彎管機和強度高的模具，企業(yè)往往都需要投入非常大的資金來完成，只有采用彎管潤滑產(chǎn)品是比較低廉和快速的達到企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)的要求。可是在傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中：油基彎管潤滑產(chǎn)品可以滿足企業(yè)在彎管生產(chǎn)中彎管質(zhì)量的要求，但是油基彎管潤滑產(chǎn)品的不易清洗性和對環(huán)境的污染就非常突出的表現(xiàn)出來，這樣企業(yè)就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業(yè)對彎管產(chǎn)品質(zhì)量的要求，又可以避免和減少企業(yè)因為采用油基彎管潤滑產(chǎn)品而增加的投入，*優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)工序。
在傳統(tǒng)的油基潤滑產(chǎn)品應(yīng)用過程中，企業(yè)的生產(chǎn)效率被極大的制約，因為油基潤滑產(chǎn)品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產(chǎn)環(huán)境和工人工作條件的污染，企業(yè)清除這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業(yè)減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統(tǒng)的潤滑油可以減少50%－80%的用量，可以為企業(yè)節(jié)省更多的費用。