4噸的溶氣氣浮機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家

氣浮機(jī)的種類很多，有溶氣氣浮機(jī)、淺層氣浮機(jī)、渦凹?xì)飧C(jī)、電解氣浮機(jī)等等，我們在選擇氣浮機(jī)的時候，可能會有疑問，到底該選擇哪種氣浮機(jī)。對于這個問題，氣浮機(jī)廠家為大家普及一下關(guān)于對于對于不同類型廢水該選擇哪種氣浮機(jī)的知識。

氣浮法利用高度分散的微氣泡作為載體去粘附廢水中的懸浮物，使其密度小于水而上浮到水面以實(shí)現(xiàn)固液分離過程。它可用于水中固體與固體，固體與液體，液體與液體乃至溶質(zhì)中離子的分離。目前氣浮法已較廣泛地應(yīng)用于給水，尤其是對低溫、低濁、富藻水體的凈化處理以及城市生活污水和各種工業(yè)廢水處理。

（1）處理印染廢水和洗毛廢水

利用吸附氣浮法有效地脫除了陽離子染料、直接染料和酸性染料，脫色率高，適應(yīng)性廣。

用混凝氣浮+生物氧化工藝處理毛巾染料廢水，CODcr、BOD5、SS和色度去除率達(dá)80%以上。

用逆流氣浮過濾處理染料助劑廠廢水，COD和色度去除率為90%左右。

用生物+氣浮+過慮法處理硫化物含量高的有機(jī)印染廢水，廢水中的CODcr、BOD5、S2-和色度等各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)標(biāo)排放，去除率在90%以上，凈化后的水可回用。

用雙級氣浮法處理洗毛廢水排放水的指標(biāo)達(dá)到GB8978288三級標(biāo)準(zhǔn)，接近二級標(biāo)準(zhǔn)。

1、處理石油化工及機(jī)械制造業(yè)中的含油廢水。

用氣浮法處理乳化液含油廢水，廢水處理后的COD和SS均低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。用電解氣浮法處理含油廢水效果良好。利用鐵板作電極反應(yīng)器，通過電氣浮作用，在15min內(nèi)，對浮油、乳化油和LAS的去除率分別為95%、92%和93.3%。用噴射浮選處理含油廢水，除油效率為70%左右（不加任何化學(xué)試劑）；加入填料，能使除油效率提高12%左右。用兩級氣浮及生物氧化工藝處理高濃度乳化液含油廢水，CODcr和油總?cè)コ史謩e為99.5%和99.9%，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

2、處理造紙廢水、回收紙漿纖維及填料。

對預(yù)處理過的造紙廢水中BOD5、CODcr、SS和TP經(jīng)渦凹?xì)飧『突炷两岛蟮娜コ蔬_(dá)90%~99.5%，出水水質(zhì)達(dá)到造紙廢水排放一級標(biāo)準(zhǔn)（GB3544292）。

采用旁濾+氣浮法處理造紙廢水，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)，解決了廢水循環(huán)過程中產(chǎn)生腐漿、水垢和黏菌等一系列問題。

用填料氣浮柱處理造紙廢水的紙機(jī)白水，CODcr、BOD5、SS的去除率達(dá)84.3%、79.4%、98%，出水色度低且清亮透明，可作工藝回水用。

3、處理電鍍廢水和含重金屬離子廢水。

采用吸附膠體浮選法處理電解鉆廢水可達(dá)標(biāo)排放，殘余鉆的濃度小于3mg/L。用載體浮選法處理重金屬離子廢水，取得了良好的效果。用氣浮柱對Ni2+、Cu2+進(jìn)行單一沉淀浮選和混合沉淀浮選，Ni和Cu的回收率均在90%

以上，在多金屬離子的混合沉淀浮選過程中，金屬間具有活化作用和載體浮選作用。

4、處理制革廢水、城市生活污水和富營養(yǎng)化前驅(qū)物。

用氣浮機(jī)生物法處理制革綜合污水，CODcr、BOD5、TSS、FOG、硫化物以及總鉻的去除率均在95%以上，可達(dá)回用標(biāo)準(zhǔn)。

用氣浮法處理富營養(yǎng)化前驅(qū)物如藻類等效果良好。

用電絮凝和電氣浮處理賓館廢水，油脂、COD、SS的去除率分別高達(dá)99%、88%、98%。
北極星水處理網(wǎng)訊:作為污泥脫水的調(diào)試，其工作的主要任務(wù)就是依照現(xiàn)有條件，尋找到污泥、設(shè)備和絮凝劑三者之間佳的運(yùn)行組合參數(shù)，三者之間單純依賴于某一方或忽視其它方都會使運(yùn)行出現(xiàn)問題?？刂坪眠@些運(yùn)行工況參數(shù)保證*穩(wěn)定運(yùn)行，并在現(xiàn)場出現(xiàn)了變化情況下及時進(jìn)行科學(xué)有效的調(diào)整，使其仍然滿足完美配合，實(shí)現(xiàn)低絮凝劑消耗情況下，佳的污泥處理效果和大的處理效率，從而實(shí)現(xiàn)低的運(yùn)行費(fèi)用，滿足佳技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求。

1、污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化的絮凝劑調(diào)整

在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運(yùn)行狀態(tài)等因素的影響，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，這種變化對污泥脫水機(jī)和絮凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機(jī)質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對絮凝劑和脫水機(jī)的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進(jìn)行調(diào)整來保證能夠正常的污泥脫水運(yùn)行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運(yùn)行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運(yùn)行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。

即使在污水廠實(shí)現(xiàn)了正常運(yùn)行后，待處理污泥的實(shí)際性質(zhì)或濃度也會發(fā)生變化，特別是對于那些沒有污泥濃縮池而直接將污泥進(jìn)行脫水處理的現(xiàn)場來講，這種變化可能就會更頻繁，波動幅度也會較大，有污泥濃縮池的現(xiàn)場相對變化幅度小些，這些情況往往會被忽略或小視。產(chǎn)生這種變化的主要原因是：

A、由于污水廠進(jìn)水負(fù)荷變化，導(dǎo)致沉淀池(一沉池或二沉池)停留時間發(fā)生變化，沉淀池中的懸浮物實(shí)際沉淀時間發(fā)生變化，導(dǎo)致污泥密度和濃度發(fā)生變化;

B、由于沉淀池向污泥脫水車間的排放的待處理污泥流量或排泥周期發(fā)生了變化，導(dǎo)致污泥濃度實(shí)際在發(fā)生變化;

C、由于現(xiàn)場運(yùn)行的異常情況(如維修等)導(dǎo)致污泥發(fā)生變化，或由于季節(jié)性原因，特別是氣候交替導(dǎo)致污泥性質(zhì)和濃度發(fā)生變化等。這些變化往往表面上不易觀察得到，也容易被忽視，但是簡單計(jì)算一下就知道這個變化幅度的可能帶來的影響。

以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實(shí)相對值幅度竟然達(dá)到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費(fèi)了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。

這種變化在污水處理廠運(yùn)行過程中是在不知不覺中發(fā)生的，特別是沒有污泥濃縮池的現(xiàn)場，這種變化幅度會更顯著。因此，在現(xiàn)場要隨時注意這個重要的影響絮凝劑消耗的因素，在污泥性質(zhì)發(fā)生較大的變化時，要及時調(diào)整適用的絮凝劑來配合污泥脫水運(yùn)行;在污泥濃度發(fā)生變化時，要及時調(diào)整絮凝劑供應(yīng)流量使其既能滿足處理效果又能夠避免浪費(fèi)。

具體的方法就是經(jīng)常觀察出泥效果，然后適當(dāng)降低絮凝劑工作液供應(yīng)流量，可以每次降低絮凝劑加藥泵頻率0.5-1.0Hz左右，數(shù)分鐘后觀察泥餅和上清液狀況及扭矩?cái)?shù)據(jù)，根據(jù)情況決定是否繼續(xù)降低加藥泵頻率，直至找到經(jīng)濟(jì)加藥泵運(yùn)行頻率，或者可以采用每次增加進(jìn)泥泵頻率0.5-1.0Hz左右來觀察和調(diào)節(jié)。反之，當(dāng)污泥濃度增加，按照相反的方向進(jìn)行調(diào)整。

另外，由于離心機(jī)結(jié)構(gòu)決定了對進(jìn)泥質(zhì)量要求較高，進(jìn)泥中不能有大量的大規(guī)格顆粒物和纖維狀物質(zhì)，否則容易導(dǎo)致設(shè)備堵塞、震動加大，影響處理效能。所以，對這種污泥必須做好污泥進(jìn)入離心機(jī)前的破碎切割處理。

2、離心式污泥脫水機(jī)設(shè)備處理能力的控制

任何離心式污泥脫水機(jī)都有一個大處理能力要求，這種要求有兩方面的數(shù)據(jù)參考指導(dǎo)：

A、大可處理干固體負(fù)荷，即每小時處理的大不揮發(fā)固體固體重量，以KGDS(干固體)/h表示;

B、大可處理水力負(fù)荷，即進(jìn)入設(shè)備的污泥流量，以m3/h表示，它與進(jìn)泥濃度(固含量)的乘積即為干固體負(fù)荷。

在正常污泥濃度情況下，應(yīng)保證大處理干固體負(fù)荷在設(shè)備廠商標(biāo)定的設(shè)備理論負(fù)荷的70%-90%為好，要避免設(shè)備利用率過低，同時避免設(shè)備*在高負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)而造成設(shè)備損耗加快，維護(hù)周期縮短。在設(shè)備負(fù)荷過大的情況下，無論如何增加絮凝劑用量，也不會使處理效果好轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為泥餅干度不理想，上清液攜帶固體偏高、回收率下降，由于上清液攜帶的泥沙溢流造成設(shè)備磨損，動平衡破壞、震動加劇。有些時候，由于污泥濃度增加，造成按照原流量進(jìn)泥時，實(shí)際進(jìn)泥負(fù)荷超過了該設(shè)備的可接納負(fù)荷指標(biāo)使處理效果下降。這時要及時逐漸降低進(jìn)泥頻率，觀察效果，待效果穩(wěn)定后，繼續(xù)嘗試絮凝劑流量控制到經(jīng)濟(jì)投加量。反之，當(dāng)污泥濃度降低了，要逐漸增加進(jìn)泥流量，同期配合加藥泵流量調(diào)整。若進(jìn)泥濃度過低，雖然設(shè)備的干固體負(fù)荷不高，但水力負(fù)荷卻很大，進(jìn)入的低濃度污泥由于在高水力負(fù)荷下，設(shè)備不能形成有效的、厚度均勻的泥環(huán)層，沉降的固體會被大量的上清液攜帶溢流，從而直接影響了處理效果和處理效率。故對于低濃度的污泥，如二沉池未濃縮污泥好經(jīng)過濃縮處理(如濃縮機(jī)濃縮后處理)，或者與高濃度污泥(如一沉池污泥)混合后進(jìn)行脫水處理。要避免由于進(jìn)泥負(fù)荷過大而導(dǎo)致扭矩過大造成離心機(jī)過載，就要適當(dāng)降低進(jìn)泥泵頻率，這種情況主要發(fā)生在進(jìn)泥濃度增加，卻仍然以原進(jìn)泥流量操作的狀況。

4噸的溶氣氣浮機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家