處理量500噸的氣浮機(jī)運(yùn)行成本

溶氣氣浮機(jī)工作原理
溶氣氣浮機(jī)泵邊吸水邊吸氣，泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解效率高、細(xì)微氣泡≤30um。在低壓環(huán)境下運(yùn)行，溶氣效率高達(dá)99%，釋放率高達(dá)99%。微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。溶氣水溶解效率80-100百分之，比傳統(tǒng)溶氣氣浮效率高3倍。壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)自動控制，易操作易維護(hù)、噪音低。在成份復(fù)雜的高難度廢水處理的工藝組合時，氣浮處理同時還伴附著曝氣現(xiàn)象，降低了表面活性和有機(jī)濃度，使耗氧量大為降低，促進(jìn)了廢水的進(jìn)一步凈化，為下級處理提供了有利于達(dá)標(biāo)的水質(zhì)。
溶氣氣浮機(jī)安全維護(hù)措施
在使用中要常常查看溶氣罐的水位指示管，使其控制在必定的規(guī)模(一般在60-100公分內(nèi))。以確保溶氣作用。防止因溶氣罐水位脫空，致使很多空氣竄入氣浮池而損壞清水作用和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制設(shè)備的，則需留意設(shè)備的維護(hù)養(yǎng)護(hù)。
定時查看溶氣氣浮機(jī)空壓機(jī)與水泵的填料及潤滑體系，常常加油。在冬天水溫過低期間，因為絮凝作用差，除一般需求添加投藥量外，有時需求相應(yīng)添加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以補(bǔ)償因水流黏度的添加而影響帶氣絮粒的上浮功能，然后確保出水水質(zhì)正常。
依據(jù)反響池的絮凝、氣浮區(qū)浮渣及出水水質(zhì)，留意調(diào)理混凝劑的投加量等參數(shù)，特別要防止加藥管的阻塞。常常觀察氣浮池面狀況，假如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩(wěn)，應(yīng)取下開釋器掃除阻塞;假如分離區(qū)浮渣面不平，池面上常常有大氣泡破裂，則標(biāo)明氣泡與絮粒黏附欠好，應(yīng)查看并對混凝體系進(jìn)行調(diào)整或采納恰當(dāng)辦法(如投加表面活性劑等);不合格出水回來集水池，合格出水進(jìn)入后續(xù)處理體系。做好氣浮機(jī)平時運(yùn)轉(zhuǎn)記載，包括處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、排渣周期、泥渣含量。
本方法的主要缺點(diǎn)是對廢水的處理效果低于傳統(tǒng)活性污泥法;此外，對溶解性有機(jī)物高的廢水，處理效果差。

本系統(tǒng)處理工業(yè)廢水的各項設(shè)計參數(shù)如下：

BOD 負(fù)荷(Ns) 0.2~0.6kgBOD5/(kgMLSS.d)

容積負(fù)荷(Nv) 1.0~1.2kgBOD5/(m3.d)

污泥齡(生物固體平均停留時間)(θr) 5~15d;

混合液懸浮固體濃度(MLSS) 1000~3000mg/L;

混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS) 再生池 4000~10000mg/L;

吸附池 800~2400mg/L;

再生池 3200~8000mg/L;

反應(yīng)時間 吸附池 0.5~1.0h，

再生池 3~6h;

污泥回流比(R) 25%~100百分之;

曝氣時間(t) 3~6h;

BOD5去除率 80%~90%。

五、延時曝氣活性污泥法

該工藝又稱*氧化活性污泥法。工藝的主要特點(diǎn)是：有機(jī)負(fù)荷低，污泥持續(xù)處于內(nèi)源代謝狀態(tài)，剩余污泥少，且污泥穩(wěn)定、不需再進(jìn)行消化處理，這種工藝可稱為廢水、污泥綜合處理工藝。該工藝還具有處理水質(zhì)穩(wěn)定性較高，對廢水沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)性和不需設(shè)初次沉淀池的優(yōu)點(diǎn)。主要缺點(diǎn)是池容大，曝氣時間長，建設(shè)費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)用都較髙，而且占用較大的土地等。

本工藝(工藝流程圖同圖2-5-19)適用于對處理水質(zhì)要求高，又不宜采用單獨(dú)污泥處理的小型城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水。工藝采用的曝氣池均為*混合式或推流式。

本工藝處理城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水所采用的各項設(shè)計參數(shù)的參考值如下：

BOD 負(fù)荷(Ns) 0.05~0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)

容積負(fù)荷(Nv) 0.1~0.4kgBOD5/(m3.d)

污泥齡(生物固體平均停留時間)(θr、ts) 20~30d;

混合液懸浮固體濃度(MLSS) 3000~6000mg/L;

混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS) 2400~4800mg/L;

污泥回流比(R) 75%~100百分之;

曝氣時間(t) 18~48h;

BOD5去除率 75%~95%。

從理論上來說，延時曝氣活性污泥法是不產(chǎn)生污泥的，但在實(shí)際上仍產(chǎn)生少量的剩余污泥，其成分主要是一些無機(jī)懸浮物和微生物內(nèi)源代謝的殘留物。

六、高負(fù)荷活性污泥法

高負(fù)荷活性污泥法又稱短時曝氣法或不*活性污泥法。工藝的主要特點(diǎn)是負(fù)荷率高，曝氣時間短，對廢水的處理效果低。在系統(tǒng)和曝氣池構(gòu)造方面，本工藝與傳統(tǒng)活性污泥法基本相同。

本工藝處理城市污水和各種工業(yè)廢水各項設(shè)計參數(shù)的參考數(shù)值如下：

BOD 負(fù)荷(Ns) 1.5~5.0kgBOD5/(kgMLSS.d)

容積負(fù)荷(Nv) 1.2~2.4kgBOD5/(m3.d)

污泥齡(生物固體平均停留時間)(θr、ts) 0.25~2.5d;

混合液懸浮固體濃度(MLSS) 200~500mg/L;

混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度(MLVSS) 160~400mg/L;

污泥回流比(R) 5%~15%;

曝氣時間(t) 1.5~3.0h;

BOD5去除率 60%~75%。

七、淺層曝氣、深水曝氣、深井曝氣活性污泥法

1.淺層曝氣活性污泥法

淺層低壓曝氣又名因卡曝氣(INKA aeration)，是瑞典ka公司所開發(fā)的，其原理基于氣泡在剛剛形成的瞬息間，其吸氧率zui高。如圖2-5-22所示。曝氣設(shè)備裝在距液面800~900mm處,可采用低壓風(fēng)機(jī)。單位輸入能量的相對吸氧量可達(dá)zui大，它可充分發(fā)揮曝氣設(shè)備的能力。風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓約1000mm左右即可滿足要求。池中間設(shè)置縱向隔板，以利液流循環(huán)，充氧能力可達(dá)1.80~2.60kg/(kW.h)。工藝缺點(diǎn)是曝氣柵管孔眼易堵塞。

處理量500噸的氣浮機(jī)運(yùn)行成本