處理量20噸的氣浮機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)

保證了氣浮機(jī)的正常出水相當(dāng)于保證了它的正常工作效率，要排除配件的故障和管道系統(tǒng)的故障，在此方面，除了發(fā)生時(shí)的處理工作，我們前期要做的預(yù)防工作和定期的檢查工作。
巡檢時(shí)，通過(guò)觀察孔觀察氣浮機(jī)溶氣罐內(nèi)的水位。要保證水位既不淹沒(méi)填料層，影響溶氣效果；又不低于0.6m，以防出水中間帶大量未溶空氣。要注意觀察池面情況。如果發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個(gè)別釋放器被堵或脫落，需要及時(shí)檢修和更換。
如果發(fā)現(xiàn)分離區(qū)浮渣面高低不平、池面常有大氣泡鼓出，這表明氣泡與雜質(zhì)絮粒粘附不好，需要調(diào)整加藥量或改變混凝劑的種類。冬季水溫較低影響混凝效果時(shí)，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶氣壓力的方法，增加微氣泡的數(shù)量及其與絮粒的粘附，以彌補(bǔ)因水流粘度的升高而降低帶氣絮粒的上浮性能，保證出水水質(zhì)。
為了不影響氣浮機(jī)出水水質(zhì)，在刮渣時(shí)須抬高池內(nèi)水位，因此要注意積累運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)較好的浮渣堆積厚度和含水量，定期運(yùn)行刮渣機(jī)除去浮渣，建立符合實(shí)際情況的刮渣制度。
根據(jù)反應(yīng)池的絮凝、氣浮池分離區(qū)的浮渣及出水水質(zhì)等變化情況，及時(shí)調(diào)整混凝劑的投加量，同時(shí)要經(jīng)常檢查氣浮機(jī)加藥管的運(yùn)行情況，防止發(fā)生堵塞。上述所提到的保證工作應(yīng)該是十分重要的。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:氣浮機(jī)是一種去除各種工業(yè)和市政污水中的懸浮物、油脂及各種膠狀物的設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于煉油、化工、釀造、屠宰、電鍍、印染等工業(yè)廢水和市政污水處理。

按溶氣方式分為：充氣氣浮機(jī)、溶氣氣浮機(jī)和電解氣浮機(jī)。其原理是將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效混合（產(chǎn)生微細(xì)氣泡粒徑20-50微米）。以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質(zhì)顆粒，顆粒被氣泡挾帶浮升至水面與水分離，達(dá)到固液分離的目的。

淺析氣浮裝置的工藝原理和流程

1.1工藝原理和流程

1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；

2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過(guò)刮油（渣）機(jī)刮至收油（渣）槽；

3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過(guò)排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開(kāi)啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；

4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；

5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過(guò)底部刮渣機(jī)收集，通過(guò)定期開(kāi)啟排泥閥排出。

參見(jiàn)ADNF工藝流程圖，見(jiàn)圖3－3。

氣浮機(jī)

1.2管式混合反應(yīng)器

高效管式加藥反應(yīng)器（PFR）由三個(gè)特殊設(shè)計(jì)的混合管道組成，加入混凝劑（Coagulant）、絮凝劑（Flocculant）和溶氣氣泡，通過(guò)設(shè)計(jì)控制各管段的混合能量和混合時(shí)間，以達(dá)到*化的混凝效果。

氣浮機(jī)

高效管式加藥反應(yīng)器（PFR）的特點(diǎn)：

1．由于管道中的混合能量和時(shí)間易于控制，混凝和絮凝反應(yīng)穩(wěn)定，可生成均勻的絮狀物；

2．由于在管段上加入了溶氣氣泡，氣泡能結(jié)合進(jìn)絮體的內(nèi)部，與絮體的結(jié)合緊密；

3．由于加藥點(diǎn)是在管段的中間，可以將水處理藥劑耗量降至少；

4．在管道中不會(huì)反向混合，出現(xiàn)短路、短流現(xiàn)象；

5．與傳統(tǒng)罐式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低；

6．無(wú)活動(dòng)部件，維修操作方便。

1.3斜板氣浮工作原理

ADNF氣浮分離系統(tǒng)，采用斜板斜管分離，斜板斜管在沉淀池中廣為采用。它是根據(jù)潛池理論，把與水平面成一定角度的眾多斜板放置于池中。水流經(jīng)過(guò)斜板，重的固體沉于斜板底部，輕的固體浮于斜板頂部。從而實(shí)現(xiàn)固液分離。由于在板間流體保持層流。粒子能夠不受干擾的到達(dá)近的板。一旦粒子接觸到板它將開(kāi)始逆流而上。根據(jù)層流模式的速度分布，在板上水流的速度為0；因此粒子的逆流而上實(shí)際上是不受阻礙的。

氣浮機(jī)

1.4ADNF氣浮的特點(diǎn)

1．ADNF氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行，全自動(dòng)化操作，運(yùn)行管理十分簡(jiǎn)單。

2．ADNF氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了*的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過(guò)管道快速完成。同時(shí)部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”，使氣浮體快速長(zhǎng)大，另外也變得更穩(wěn)定。從實(shí)際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時(shí)也使混合反應(yīng)效果更理想。

3．ADNF氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時(shí)間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動(dòng)影響較小。同時(shí)氣浮池較高，占地面積更小。

4．ADNF氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。

5．ADNF氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時(shí)其寬流道設(shè)計(jì)，使其*堵塞。

6．ADNF氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動(dòng)控制，使其不受人為操作的影響。

7．ADNF氣浮裝置采用氮?dú)馊軞?，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問(wèn)題。

1.5進(jìn)出水水質(zhì)指標(biāo)

進(jìn)水：含油量<3000mg/L

出水：含油量<10mg/L，懸浮物<20mg/L

去除率：含油>90%

處理量20噸的氣浮機(jī)排放標(biāo)準(zhǔn)