二氧化氯發(fā)生器二次供水消毒設(shè)備發(fā)貨及時(shí)

二氧化氯是上*的含氯消毒劑中wei一的高效消毒滅菌劑，它可以殺滅一切微生物,包括細(xì)菌繁殖體，細(xì)菌芽孢，真菌，分枝桿菌和病毒等。二氧化氯對(duì)微生物細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附穿透能力，可有效地氧化細(xì)胞內(nèi)含巰基的酶，還可以快速地抑制微生物蛋白質(zhì)的合成來(lái)破壞微生物。今天小編與大家分享的事化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器的滅菌性能。
1、高效、強(qiáng)力。 在常用消毒劑中，相同時(shí)間內(nèi)到同樣的殺菌效果所需的ClO2濃度是低的。對(duì)殺滅異養(yǎng)菌所需的ClO2濃度僅為Cl2的1／2。ClO2對(duì)地表水中大腸桿菌殺滅效果比Cl2高5倍以上。二氧化氯對(duì)孢子的殺滅作用比氯強(qiáng)。
2、快速、持久。 二氧化氯溶于水后，基本不與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不以二聚或多聚狀態(tài)存在。它在水中的擴(kuò)散速度與滲透能力都比氯快，特別在低濃度時(shí)更突出。當(dāng)細(xì)菌濃度在105~106個(gè)／mL時(shí)，0.5ppm的ClO2作用5分鐘后即可殺滅99％以上的異養(yǎng)菌；而0.5ppm的Cl2的殺菌率zui高只能達(dá)到75％，試驗(yàn)表明，0.5ppm的ClO2在12小時(shí)內(nèi)對(duì)異養(yǎng)菌的殺滅率保持在99％以上，作用時(shí)間長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)殺菌率才下降為86.3%。
3、廣譜、滅菌。 ClO2是一種廣譜型消毒劑，對(duì)一切經(jīng)水體傳播的病原微生物均有很好的殺滅效果。二氧化氯除對(duì)一般細(xì)菌有殺死作用外，對(duì)芽孢、病毒、異養(yǎng)菌、鐵細(xì)菌、硫酸鹽還原和真菌等均有很好的殺滅作用，且不易產(chǎn)生抗藥性，尤其是對(duì)傷寒，甲肝、乙肝、脊髓灰質(zhì)炎及艾滋病毒等也有良好的殺滅和抑制效果。ClO2對(duì)病毒的滅活比O3和Cl2更有效。低劑量的二氧化氯還具有很強(qiáng)的殺蠕蟲效果。
4、無(wú)毒、無(wú)刺激。 急性經(jīng)口毒性試驗(yàn)表明，二氧化氯消毒滅菌劑屬實(shí)際無(wú)毒級(jí)產(chǎn)品，積累性試驗(yàn)結(jié)論為弱蓄積性物質(zhì)。用其消毒的水體不會(huì)對(duì)口腔粘膜、皮膜和頭皮產(chǎn)生損傷，其在急性毒性和遺傳毒理學(xué)上都是安全的。
5、安全、廣泛。 二氧化氯不與水體中的有機(jī)物作用生成三鹵甲烷等致癌物質(zhì)，對(duì)高等動(dòng)物細(xì)胞、jing子及染色體無(wú)致癌、致畸、致突變作用。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:近年來(lái)，隨著染料工業(yè)的快速發(fā)展和各種染料的不斷使用，進(jìn)入環(huán)境的染料數(shù)量和種類與日俱增，據(jù)報(bào)道，每生產(chǎn)1t染料，將有2%的產(chǎn)品隨廢水流失，而印染過(guò)程中損失更大。為所用染料的10%左右，嚴(yán)重污染環(huán)境。

前言：紡織印染行業(yè)是我國(guó)用水量較大，排放廢水量較多的工業(yè)部門之一。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，國(guó)內(nèi)印染企業(yè)每天排放廢水量300～400萬(wàn)噸。排放的廢水中含有纖維原料本身的夾帶物，以及加工過(guò)程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等，具有生化需氧量高、色度高、pH值高的特點(diǎn)。這樣的廢水如果不經(jīng)處理或經(jīng)處理后來(lái)達(dá)到規(guī)定排放標(biāo)準(zhǔn)就直接排放，不僅直接危害人們的身體健康，而且嚴(yán)重破壞水體、土壤及其生態(tài)系統(tǒng)。

1處理的方法

1.1混凝沉淀法，是常用的二級(jí)處理方法，是在廢水中加入絮凝劑，將染料分子和其他雜質(zhì)進(jìn)行吸附、絮凝、沉降，以污泥形式排出，使廢水得到凈化。工藝流程簡(jiǎn)單，操作方便，處理效果較穩(wěn)定，但運(yùn)行費(fèi)用較高，泥渣量多且脫水困難，目前，混凝沉淀法的研究主要集中于新型混凝劑的開發(fā)，無(wú)機(jī)混凝劑對(duì)親水性染料去除效果差，而有機(jī)混凝劑雖然能有效處理親水性染料，但單獨(dú)處理印染廢水的效果欠佳，因此，無(wú)機(jī)、有機(jī)混凝劑聯(lián)用及開發(fā)無(wú)機(jī)/有機(jī)復(fù)合混凝劑成為主要研究方向一。

VeraGolob等用3種無(wú)機(jī)混凝劑分別和有機(jī)混凝劑RD處理印染廢水，試驗(yàn)證明，硫酸鋁和RD的聯(lián)合處理效果，色度幾乎*去除，廢水生化性提高。用陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺一聚合氯化鋁復(fù)合絮凝劑對(duì)活性染料廢水進(jìn)行脫色，脫色率可達(dá)90%以上。

1.2吸附法，用于二級(jí)處理和三級(jí)處理，利用活性炭、天然礦物等吸附劑與廢水混合，或讓廢水通過(guò)由吸附劑組成的濾床，使染料分子吸附在其表面或被過(guò)濾除去，雖然吸附法去除色度效果明顯，但常用吸附劑(如活性炭)吸附容量有限，再生困難，運(yùn)行費(fèi)用高。

因此，目前吸附法的研究熱點(diǎn)主要集中于活性炭的改性、再生及廉價(jià)吸附劑的開發(fā)。以活性炭的篩余炭作基炭，用碳酸銨溶液浸泡，烘干后再用水蒸氣活化，可提高活性炭的吸附容量和使用壽命。

此外，由于活性炭本身的催化氧化作用不能滿足實(shí)際廢水氧化處理過(guò)程的要求，需負(fù)載若干金屬來(lái)提高，用負(fù)載銅活性炭催化劑處理印染廢水，結(jié)果表明*反應(yīng)條件下去除率及色度去除率分別為84.6%和85%，且去除效率隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加。

1.3膜分離法，膜分離法具有節(jié)能、無(wú)相變、操作簡(jiǎn)便、設(shè)備簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，且能回收可再利用物質(zhì)，已被證實(shí)在印染廢水處理方面是切實(shí)可行的。比較了聚偏氟乙烯微濾膜和絮凝法對(duì)靛藍(lán)染料廢水的處理結(jié)果，結(jié)果表明：采用膜分離技術(shù)可截留99%以上的靛藍(lán)染料，在經(jīng)濟(jì)成本上也優(yōu)于傳統(tǒng)的絮凝法。

1.4電化學(xué)法，電化學(xué)法多用于二級(jí)處理，直接或間接利用電解作用，把水中的污染物質(zhì)去除或轉(zhuǎn)化為無(wú)毒、低毒物質(zhì)，有電絮凝、電氣浮、電氧化以及內(nèi)電解法等，應(yīng)用于印染廢水處理主要為三維電極法及鐵炭?jī)?nèi)電解法。

電化學(xué)氧化具有污染物降解*，與其他方法兼容性好，易于控制等優(yōu)點(diǎn)，但它能耗較高，設(shè)備成本較高，限制了其推廣，今后，電化學(xué)氧化走向?qū)嵱没年P(guān)鍵是高性能電極材料包括主電極、輔電極和粒電極的制備與篩選，電解裝置結(jié)構(gòu)的改善及電化學(xué)氧化與其他技術(shù)的聯(lián)用。

1.5輻射法，輻射法既用于二級(jí)處理又用于三級(jí)處理，處理廢水的反應(yīng)機(jī)理是：當(dāng)高能粒子束轟擊水溶液時(shí)，水分子發(fā)生激發(fā)和電離，生成離子、激發(fā)分子、次級(jí)電子，這些輻射產(chǎn)物在向周圍介質(zhì)擴(kuò)散前會(huì)相互作用產(chǎn)生反應(yīng)能力*的物質(zhì)OH、H20、HO，與有機(jī)物質(zhì)發(fā)生作用使其分解。

輻射法處理印染廢水等難降解污水的特點(diǎn)是：有機(jī)物的去除率高、設(shè)備占地小、操作簡(jiǎn)便，但用來(lái)產(chǎn)生高能粒子的裝置價(jià)格昂貴，技術(shù)要求高，而且該方法能耗較大，能量利用率不高，若要真正投入實(shí)際運(yùn)行還需進(jìn)行大量的研究工作。

2印染廢水處理技術(shù)的展望

綜觀我國(guó)印染行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀，盡管經(jīng)過(guò)多年努力，已取得一些實(shí)用技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，但仍沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局不合理等因素的存在，加重了廢水治理的難度，因此，解決印染廢水處理問(wèn)題的根本出路需從以下幾方面去努力：

2.1工藝的合理組合，單純的物化法和生物法從經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性、實(shí)用性方面都各存在一定的缺陷，物化法應(yīng)用范圍狹窄，運(yùn)行費(fèi)用較高，生物法存在色度和COD脫除效率不高且反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn)。

故開發(fā)以厭氧一好氧聯(lián)用為軸心、與物化法結(jié)合的混合多級(jí)處理工藝，才能更好地控制印染廢水的危害，但如此多的處理方法及工藝，如何合理地組合它們至關(guān)重要。對(duì)于處理工藝的選擇應(yīng)該做到：對(duì)癥下藥，選準(zhǔn)工藝。在我國(guó)僅憑“印染”兩個(gè)字就選工藝、選流程，并且做出工程來(lái)的例子很多。

但印染污水成分非常復(fù)雜，而且會(huì)因不同工藝和不同時(shí)間而變化，沒(méi)有*相同的兩種污水，因此，企業(yè)不僅要充分了解其生產(chǎn)工藝和廢水水質(zhì)，根據(jù)棉紡、毛紡、絲綢和麻紡等印染產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和水質(zhì)特點(diǎn)，制定合適的廢水處理工藝，而且還要反復(fù)測(cè)定水質(zhì)，完成小試后，才能確定工藝參數(shù)。后通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇出*化處理技術(shù)，只有做到這些，才能使處理效率不斷提高，有效降低處理成本。

2.2技術(shù)發(fā)展，技術(shù)發(fā)展需從3個(gè)方面努力：

(1)對(duì)于已經(jīng)得到應(yīng)用的技術(shù)。如混凝沉淀法、吸附法等，應(yīng)通過(guò)對(duì)其實(shí)際應(yīng)用情況的分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)這些技術(shù)存在的問(wèn)題，對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)，從而提高使用效果，擴(kuò)大使用范圍;

(2)對(duì)于尚處于研究階段的新型技術(shù)，如高級(jí)氧化法、輻射法、微波法等，應(yīng)盡快將它們應(yīng)用于實(shí)踐，加強(qiáng)實(shí)用性的研究，并且努力降低處理成本，使其得以應(yīng)用推廣;

(3)繼續(xù)開發(fā)各種光、聲、電、磁、無(wú)du藥劑氧化、生物氧化等新型高效、低毒、低能耗、不造成二次污染的綠色廢水處理技術(shù)，并加強(qiáng)各種手段聯(lián)用的研究。

2.3清潔生產(chǎn)的推行，對(duì)印染廢水進(jìn)行處理是一種被動(dòng)的環(huán)境保護(hù)手段，不能*地解決環(huán)境與生產(chǎn)之間的矛盾，要想從根本上解決印染生產(chǎn)的環(huán)境污染問(wèn)題，必須從源頭抓起，實(shí)行清潔生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)目的主要是：減少?gòu)U水排放量及污染物產(chǎn)量，印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，全國(guó)印染廢水每天排放量為300萬(wàn)～400萬(wàn)立方米，因此，減少?gòu)U水排放量及污染物產(chǎn)量對(duì)于印染廢水的處理至關(guān)重要。

通過(guò)使用無(wú)水印花等節(jié)水工藝、纖維素酶法和*法等減少污染物排放工藝，并且用高效活性染料替代普通活性染料等途徑可以達(dá)到這一目的。

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