沖子磨床集塵機

煙塵通過風機產生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板碰撞后，大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜，含細小顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾筒外表面穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻攔在其表面，當被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積時，通過手動清灰機結構清掃濾芯，也可通過脈沖噴吹對濾筒請灰使得沉積在濾芯上的粉塵顆粒在振動的作用下脫離濾芯表面落入集灰抽屜中，使得整個濾芯表面都得到清掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。
柜式設計擋板可拆卸，內置式除塵系統(tǒng)，風機隔聲，無須管道連接，清潔后的空氣可在室內循環(huán)排放，減少了能源開支。
這種工作臺既能有效捕捉細小懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視野，它是中、小型細加工、不規(guī)則部件的理想選擇。它可與專門的煙塵凈化器連接，又可與中央式煙塵系統(tǒng)連接。




簡介
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點，擴大了應用范圍。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器，先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱），一旦過范圍必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內的壓縮空氣由噴吹管各孔經文氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗，經排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行




當集塵器開始啟動，含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，該系列產品采用電機風機一體式結構，具有長、噪音低，其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經集塵機出風口排出，設備左右側均設有吸風口，可根據需求選擇，待工作一定時間后即可進行清灰處理。除塵系統(tǒng)主機可與管道連接使用也可與生產線或生產設備配套使用，根據實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體平分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程，




采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到*清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的。

 

應用案列及行業(yè)：
用于工業(yè)用途的收集吸取生產、操作、運輸過程中產生的廢棄介質顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。電器部分采用施耐德，西門子等運行穩(wěn)定，安全，工業(yè)吸塵器采用交流電源，功率較大，一般分為220V和380V兩種，其工作原理是采用電機帶動高壓分機(或采用一體機)在有限容積內產生負壓，從而產生吸力，介質物被吸入后，通過濾袋進行過濾或濾桶進行二級過濾，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，普通型只可以吸收含水量代的干型介質物，干濕兩用型的可吸收加工過程中產生的油、水等。集塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等，配備二級過濾系統(tǒng)，工業(yè)吸塵器加裝排氣管后可以用來吸掉生產操作過程中產生的煙霧、氣體等。糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理，




沖子磨床集塵機
車間粉塵處理設備和除塵器生產廠家。主要生產的各類工業(yè)除塵器及各種除塵器配件系列應用于冶金、建材、化工、電力、能源、食品、機械等行業(yè)的煙氣凈化、粉塵治理及物料的回收。脈沖除塵器是在JC型的基礎上，改進的新型脈沖除塵器。凈化效率比較高，處理氣體能力大，穩(wěn)定，濾袋長，操作方便，工作量小等優(yōu)點。應用于PCB廠、發(fā)電廠、家具廠、化工廠、塑膠廠、橡膠廠、造船廠、食品廠、鑄造廠、電器廠等。