我們?cè)谄綍r(shí)見到的一體化泵站，其外殼呈現(xiàn)墨綠色，看似平淡無奇，但其實(shí)，這個(gè)外殼的設(shè)計(jì)制作可不簡(jiǎn)單。一體化泵站之所以能夠如此受歡迎使用，這其中一個(gè)重要的原因就是其外殼賦予一體化泵站的強(qiáng)大特性。
一體化預(yù)制泵站的外殼，我們也叫主體、筒體等，它是采用的強(qiáng)化玻璃鋼材質(zhì)纏繞成型的。內(nèi)部包含了水泵、管道、閥門、傳感器、控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、進(jìn)、出水等管路部件組成。其中，玻璃鋼外殼的設(shè)計(jì)制作有很多的學(xué)問，我們看看它有什么特別之處：
首先，玻璃鋼材質(zhì)的筒體，賦予了一體化泵站高強(qiáng)度、耐腐蝕、不滲漏、無銹蝕、壽命長(zhǎng)，這五大優(yōu)勢(shì)。
玻璃鋼是一種輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、無滲透的復(fù)合型材料，用于機(jī)械纏繞制作筒體的話，正常使用可保證50年的超長(zhǎng)使用壽命。
目前，市場(chǎng)上的玻璃鋼制品主流的工藝方法有三種，分別是：手糊法、模壓法、纏繞法，那么宇軒一體化預(yù)制泵站的玻璃鋼外殼制作，則采用纏繞成型工藝制造。
手糊法是目前各國(guó)使用比較多的一種，日本的玻璃鋼制品有50%左右都是采用手糊法制作，另外，挪威、英國(guó)、丹麥等國(guó)家也非常多采用這種工藝。那么對(duì)于我國(guó)的玻璃鋼產(chǎn)品來說，有將近90%以上的玻璃鋼產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的。那么這個(gè)工藝能有這樣的廣泛應(yīng)用，無疑證明了它是優(yōu)勢(shì)不小，為什么一體化預(yù)制泵站不采用手糊法制作筒體？
玻璃鋼產(chǎn)品采用手糊法工藝制造的話，有設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少的特點(diǎn)，而它的缺點(diǎn)是比較明顯的，手糊法的缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。這無疑證明了其不適合用于泵站外殼的生產(chǎn)要求，對(duì)此，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝，其中，纏繞成型是比較適合制作玻璃鋼一體化泵站筒體的一種。
一體化預(yù)制泵站的筒體采用的是纏繞成型工藝，纏繞工藝可根據(jù)泵站的受力狀況設(shè)計(jì)纏繞規(guī)律，使能充分發(fā)揮纖維的強(qiáng)度，因此，其強(qiáng)度更高；而且，其重量相比同規(guī)模的鋼制品可減輕40～60%，加上纖維纏繞制品易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝條件確定后，纏出來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，；另外，纏繞工藝的生產(chǎn)效率高，因?yàn)槔p繞工藝采用機(jī)械化或自動(dòng)化生產(chǎn)，需要操作工人少，纏繞速度快，所以生產(chǎn)率高；后，纏繞工藝的成本低，在同一產(chǎn)品上，可合理配選若干種材料，使其再復(fù)合，達(dá)到好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
因此，宇軒玻璃鋼一體化泵站外殼采用為合適的纏繞成型工藝，從強(qiáng)度、重量、度、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益上，都是好的的選擇，此外，纏繞工藝還可以根據(jù)不同的需求進(jìn)行均勻的著色，外表平滑美觀。
一體化泵站由于有了玻璃鋼筒體的保護(hù)，可以實(shí)現(xiàn)埋地使用，可將該設(shè)備埋設(shè)于地下，埋于地下時(shí)，上部土壤可作綠化，廠區(qū)占地面積少，地面構(gòu)筑物少。由于筒體材質(zhì)為強(qiáng)化玻璃鋼，防腐蝕能力很強(qiáng)、外觀美觀，筒體無泄漏，同時(shí)玻璃鋼還是一種環(huán)保型的材料，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成污染，這也是優(yōu)于傳統(tǒng)混凝土泵站的一點(diǎn)。
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