東莞碳纖維布材料批發(fā)廠家

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用途： 粘貼鋼板結(jié)構(gòu)膠適用于：
（1）鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;
（2）錨固鋼筋、螺栓；
（3）金屬、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；
（4）各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定；
（5） 測試瓷磚、砂漿粘接強(qiáng)度的試件粘貼。
東莞點(diǎn)：該膠拉伸、剪切強(qiáng)度高，抗沖擊、耐老化、耐疲勞性能優(yōu)良；具有優(yōu)異的觸變性，夏季施工不流淌，冬季低溫施工可操作性好，性能。 粘鋼膠各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的要求。
用途：（1）鋼板和混凝土、混凝土和混凝土、鋼板和鋼板的粘貼;（2）錨固鋼筋、螺栓；（3）金屬、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；（4）各種金屬框架(如高速公路電子地秤鋼框架)與混凝土的粘貼、固定； （5） 測試瓷磚、砂漿粘接強(qiáng)度的試件粘貼。組分：A、B雙組分，重量配合比A：B=2：1
東莞點(diǎn)：耐酸堿，耐老化，觸變性，低溫施工可操作性好。
用量：每粘貼1m2鋼板需粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠6公斤左右。
施工工藝:
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，此步驟有時(shí)省去) → 配制結(jié)構(gòu)膠 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) →檢驗(yàn) →維護(hù)
1.粘貼面處理
1.1.混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布蘸丙酮拭凈表面，保持干燥備用。較大凹坑處用粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠修補(bǔ)平整。
1.2.鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。
1.3.所用主要器具:角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布、護(hù)目鏡、防塵口罩。
2.加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備
2.1.構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時(shí)移去，并盡量減小施工臨時(shí)荷載。
2.2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時(shí)也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。
2.3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)在被加固構(gòu)件上合適位置鉆孔臨時(shí)固定膨脹螺栓、角鋼，供壓鋼板使用。
2.4.也可在鋼板上鉆孔，并將螺桿用膠錨固，擰緊螺母后，將對鋼板產(chǎn)生復(fù)合錨固力，效果也較，較適合側(cè)面鋼板的粘貼。
2.5.實(shí)際施工中上述方法常結(jié)合采用。
3.配制結(jié)構(gòu)膠
3.1粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。(注意：僅用膩刀拌和，不能保證攪拌均勻)。
3.2.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)東莞沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。
3.3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
4.涂膠和粘貼
4.1.膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時(shí)固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
4.2.粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時(shí)內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時(shí)補(bǔ)充。
4.3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統(tǒng)，膩刀、手套。
5.固化、卸加壓固定系統(tǒng)
5.1粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。
5.2.若固化溫度25℃左右，24小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，72小時(shí)即可投入使用。
5.3.若固化溫度5℃左右，48小時(shí)可撤除加壓固定系統(tǒng)，96小時(shí)即可投入使用。
6.檢驗(yàn)
6.1.檢驗(yàn)時(shí)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。
6.2.對重要構(gòu)件也可采用載荷檢測，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但費(fèi)用較高。需要千斤頂或配重（常用沙袋、磚塊）、百分表、裂縫顯微鏡等。
7.維護(hù)
粘貼3天后，鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕，也可涂防銹漆3道。
8.注意事項(xiàng)
8.1.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘貼效果的好壞。
8.2.粘鋼構(gòu)造措施尚宜滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
8.3.結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
8.4.*的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，冬季施工并應(yīng)再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內(nèi)一次用不完的膠注意重新蓋嚴(yán)密封貯存。
8.5.施工場所平均溫度低于0℃，可采用東莞鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預(yù)熱至30∽50℃左右使用，應(yīng)注意不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時(shí)以上。
8.6.結(jié)構(gòu)膠*固化后為無毒級材料，但未固化前個(gè)別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。
8.7.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。
8.8.保質(zhì)期：生產(chǎn)之日起至少8個(gè)月（常溫、干燥處原包裝密封貯存）。
8.9.結(jié)構(gòu)膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請以隨貨配備的為準(zhǔn)。
8.10.該膠若用于植筋，使用方法參見植筋錨固結(jié)構(gòu)膠使用說明。

2、施工工藝及操作要求

（1）、卸載：加固前應(yīng)對所加固構(gòu)件盡可能卸載。

（2）、表面處理；鑿去結(jié)合面酥松層、碳化銹裂層及嚴(yán)重油污層，直至*露出堅(jiān)實(shí)基層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整，如有裂縫要用環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)。被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm。然后將混凝土表面清理干凈并保持干燥。

（3）、涂底膠：將膠甲、乙組分按比例稱好，放在潔凈的容器中調(diào)和均勻，用刮板將它均勻地涂在混凝土表面，待膠固化后（固化時(shí)間視現(xiàn)場氣溫而定，以指觸干燥為準(zhǔn)）再進(jìn)行下一工序施工。注意：調(diào)好的底膠須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，一般情況下40min內(nèi)用完。

（4）、找平：混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應(yīng)用修補(bǔ)膠*，盡量減少高度差。

（5）、粘貼碳纖維布： 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，如需接長時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于100mm，且各層搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開。將浸漬樹脂均勻涂抹于所要粘貼的部位，將已裁剪好的碳纖維布迅速粘貼在設(shè)計(jì)部位，然后用滾子沿碳纖維布的受力方向來回滾壓，擠出汽泡使浸漬樹脂浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。待指觸干燥后，即可以進(jìn)行第二道碳纖維布的粘貼，方法同*道。在后一層的碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂，上覆蓋塑料薄膜。注意：端部用橫向碳纖維布固定。

（6）、表面處理：待指壓干燥后，至少8小時(shí)后，去除塑料薄膜，在碳纖維布薄膜再刮涂一層面膠，來回滾壓，使膠充分滲入到碳纖維布中去。待面膠指觸干燥后，表面做一層水泥砂漿保護(hù)層。

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