XV36高壓清洗泵
高壓泵詳細(xì)產(chǎn)品特性：
1.毛坯：精密壓鑄鋁合金曲軸箱,強(qiáng)度更好。
2.毛坯熱處理：退火處理 將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解,第二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集,可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定鑄件尺寸,減少變形,增大鑄件的塑性。
3．加工：采用臥式加工中心及一次性加工完成。
4．表面處理：表面氧化處理，防止表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。
二．曲軸
1.毛坯：采用高強(qiáng)度合金鋼（重型汽車曲軸材料）精密鑄壓毛坯。保證曲軸有足夠的強(qiáng)度.
2.毛坯熱處理：調(diào)質(zhì)處理。去除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，提高強(qiáng)度又使內(nèi)部有足夠的韌性，為后續(xù)熱處理奠定基礎(chǔ)。
3.加工：專業(yè)曲軸加工設(shè)備加工，保證曲軸精度。
4.表面熱處理：氮化處理HRC58-62。保證有優(yōu)異耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫。
5.精拋：曲軸加工設(shè)備上精拋，保證尺寸及表面光潔度。使磨擦系數(shù)達(dá)到較好的效果。
三．柱塞
陶瓷
四．連桿及連桿銅套
1.毛坯：采用精必鍛壓鋁合金毛坯。強(qiáng)度更高。
2.毛坯熱處理：
A:T6處理：去除內(nèi)應(yīng)力，改善內(nèi)部組織，使產(chǎn)品有足夠的高的強(qiáng)度各足夠的韌性。
B:磷化處理：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。
3.加工：設(shè)備及加工中心，保證精度。配合連桿銅套，更耐磨、潤滑更好。
五．軸瓦
1.材料：20高錫合金。是以鋼板為基體，表面輥壓AISn20Cu材料的產(chǎn)品。。
2.特點(diǎn)：
A：該產(chǎn)品具有高疲勞強(qiáng)度、高負(fù)荷能力、抗腐蝕性和抗粘合性等優(yōu)點(diǎn),，良好的抗腐蝕性能，較好的滑動性能等特點(diǎn)
B：設(shè)有儲油槽及過油孔，能夠使曲軸與軸瓦之間得到更好的冷卻和潤滑.
六．軸承
1.品牌：進(jìn)口
2.型號：圓錐滾子軸承
3.特點(diǎn)：瑞士進(jìn)品圓錐滾子軸承，但承受力更大，聲音更輕，使用泵的壽命更長。
七．柱塞油封
1.品牌：進(jìn)口
特點(diǎn)：德國CFW帶骨架往復(fù)油封。雙唇密封。
八．曲軸油封
1.品牌：進(jìn)口
3.特點(diǎn)：德國CFW帶骨架旋轉(zhuǎn)油封。雙唇密封。
九．泵體
1.毛坯:
A:高強(qiáng)度合金鑄鐵精密鑄造毛坯。
抗拉強(qiáng)度可達(dá):800-900mpa/mm.
具有良好的耐磨性能.
能保證在高壓力使用下不開裂。
十．水封
1.品牌：進(jìn)口
2.產(chǎn)品特性：主水封采用V橡膠加布材料，具有良好的耐磨性、耐高溫、抗疲勞性，既是在壓力變大，高溫以及低潤滑的情況下，該密封系統(tǒng)也能保證正常工作。
副水封：材料：橡膠。硬度：NBR70。具有良好的彈性及耐磨性。使用壽命更長。
十一．單向閥
1.不銹單向閥。閥片嵌PT材料
2.PT材料特性
A使用溫度范圍十分廣泛(攝氏從-200度到 260度)。
B基本上對所有化學(xué)物質(zhì)都具抗腐蝕性除了一些氟化物和堿性金屬液。
C*的機(jī)械性能包括抗老化性特別對于彎曲和擺動方面應(yīng)用。
D優(yōu)良的絕緣特性(無論其頻率和溫度如何)
E吸水率極低，并具有自潤滑性和不粘性等一系列*的性能.
3．閥座閥片結(jié)合處為PT，所以聲音更輕，耐磨性，抗疲勞性等都很好。
高壓泵常見故障現(xiàn)象及排除方法
（一）泵振動或沖擊
表現(xiàn)現(xiàn)象：泵振動；有異響；管路振動；壓力不穩(wěn)定；出水不穩(wěn)定。
產(chǎn)生原因：①泵或管路中有空氣；②過濾器臟污致供水量不足；③吸排水閥卡住、未被打開、嚴(yán)重磨損、閥座損壞；④調(diào)壓閥工作異常；⑤溢流閥管路堵塞。
解決方法：①泵空載運(yùn)行一段時間將空氣排除；②清洗過濾器；③清理水閥或更換；④檢查調(diào)壓閥或更換；⑤檢查管路。
（二）工作時水泵無壓力或壓力不足
表現(xiàn)現(xiàn)象：工作狀態(tài)無壓力或壓力不足
產(chǎn)生原因：①供水不足；②水泵轉(zhuǎn)速沒有達(dá)到要求轉(zhuǎn)速；③水封損壞泄露；④柱塞損壞；⑤排水閥磨損產(chǎn)生內(nèi)泄；⑥調(diào)壓閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞；⑦卸荷閥沒關(guān)斷或損壞；⑧噴嘴孔徑、數(shù)量不匹配或磨損擴(kuò)大。
解決方法：①檢查供水管路及過濾器是否順暢；②提高轉(zhuǎn)速；③更換水封；④更換柱塞；⑤更換排水閥；⑥重新調(diào)節(jié)調(diào)壓閥或更換；⑦檢查卸荷閥或更換；⑧減少噴嘴數(shù)量或更換噴嘴。
（三）水泵底部漏水漏油觀察孔漏水、漏油
（1）表現(xiàn)現(xiàn)象：漏水
產(chǎn)生原因：一種情況是水封磨損 ①正常磨損；②水過濾精度未達(dá)到要求；③缺水干運(yùn)轉(zhuǎn)；④吸水閥因水垢粘結(jié)未打開缺水運(yùn)轉(zhuǎn)。另一種情況是柱塞磨損 ①正常磨損；②缺水干運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫，冷水與之接觸而產(chǎn)生裂紋。
解決方法：更換水封、更換油封。
（2）表現(xiàn)現(xiàn)象：漏油
產(chǎn)生原因：油封損壞 ①正常磨損；②油溫過高；③水封磨損后高壓水射流擊壞油封；④工作環(huán)境惡劣，雜質(zhì)（如細(xì)沙子等）從底部漏水孔中進(jìn)入，站結(jié)到導(dǎo)向軸上所致。
解決方法：更換油封
高壓泵的旋向識別
水泵曲軸箱附近的箭頭標(biāo)示出了水泵的旋向。即：從泵頭方向看，軸在右邊，為逆時針方向；軸在左邊，為順時針方向。
例如：KF36R，是KF36的水泵，“R”表示軸在右邊，那么水泵的旋向為逆時針，也可稱為左旋。反之，KF36L，“L”表示軸在左邊，水泵的旋向為順時針，也可稱為右旋。
備注：“R”和“L”只代表軸的位置，不是泵的旋向。
高壓泵定期保養(yǎng)維護(hù)
一、為了保障泵的可靠性和有效性，請遵循保養(yǎng)的間隔時間。
1、每周檢查一次油位，若有必要，請加注滿損耗的潤滑油。
2、每工作1000小時更換潤滑油，檢查或更換吸排水閥和高壓密封。
3、每年至少更換一次油液，因為油液會氧化。
二、長時間不運(yùn)行或不使用，重新啟動時，請檢查油位和吸排水閥。
備注：吸、排水閥和高、低壓密封都屬于易損件，不在質(zhì)保范圍內(nèi)，所以請定期檢查。以免耽誤生產(chǎn)運(yùn)行或造成作業(yè)終止。
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