一辰環(huán)保水處理設(shè)備氣浮機(jī)

氣浮法凈化水是當(dāng)前較新的水處理技術(shù)。
其原理是在污水引入大量微小氣泡，氣泡通過(guò)表面張力粘附于細(xì)小懸浮物上，形成整體比重小于1的狀況，根據(jù)浮力原理浮至水面，實(shí)現(xiàn)固液分離，污水得以凈化。
傳統(tǒng)氣浮由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上的致命缺陷，處理能力很低，污水在氣浮內(nèi)滯留時(shí)間需30～40分鐘，設(shè)備體積極為龐大，且凈化率很低，現(xiàn)已淘汰。
超效淺層氣浮凈水器的出現(xiàn)是氣浮凈水技術(shù)的一個(gè)重大突破。它改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水動(dòng)態(tài)出水，為動(dòng)態(tài)進(jìn)水靜態(tài)出水，應(yīng)用“零速原理”，使浮選體在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直浮上水面，實(shí)現(xiàn)固-液分離的。“零速原理”使上浮路程減至小，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論大值，污水在凈化池中的停留時(shí)間由傳統(tǒng)氣浮的30～40分鐘減至僅需3～5分鐘，*地提高了處理效率，設(shè)備體積隨之大幅減小，且可架空、疊裝、設(shè)置于建筑物上，少占地或不占地。隨著布水裝置的旋轉(zhuǎn)，將事先與污水均勻混合的氣泡能十分均勻地充滿整個(gè)凈化池，不存在氣浮死區(qū)和氣泡不均勻區(qū)，從而大大提超了凈化效率。
超效淺層離子氣浮凈水器是將進(jìn)水口、出水口和氣浮刮渣斗安裝在繞氣浮池*回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)機(jī)上。回轉(zhuǎn)機(jī)架和刮渣斗均由電機(jī)帶動(dòng)并可無(wú)級(jí)調(diào)速。用同進(jìn)水流速*的速度旋轉(zhuǎn)。廢水從池中心的旋轉(zhuǎn)進(jìn)水器進(jìn)水，通過(guò)進(jìn)水配水器布水，進(jìn)水配水器的移動(dòng)速度可以和進(jìn)水流速相同。使原水進(jìn)入池內(nèi)產(chǎn)生零速度，按此“零速原理”進(jìn)水不會(huì)對(duì)池內(nèi)水流產(chǎn)生擾亂。使池內(nèi)顆粒的沉浮在一種超靜的狀態(tài)下進(jìn)行，從而大大提超了氣浮池的效率。螺旋狀的刮泥裝置對(duì)水體的擾動(dòng)極小，且刮起的僅為已充分分離的浮渣，含固率低。
二、超效淺層離子氣浮凈水器特點(diǎn)：
⑴采用“淺池理論”、“零速原理”、“新溶氣機(jī)理”設(shè)計(jì)；
⑵水力停留時(shí)間短，只有3-5分鐘，池深不超過(guò)700mm；
⑶微氣泡極小，密度極超，不需事先將它們凝聚為很大礬花，故可大大減少加藥量，*的降低運(yùn)行成本；
⑷微細(xì)氣泡與絮粒的沾附發(fā)生于包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)氣浮分離過(guò)程；
⑸強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的；
⑹清水的排出是在固液分離以后進(jìn)行的，浮渣瞬時(shí)隔離排除，水體擾動(dòng)??；
⑺出渣含固率超達(dá)3%-5%，懸浮物去除率達(dá)99.5%，池底設(shè)有刮泥板，自動(dòng)刮除沉降污泥；
⑻采用的溶氣管設(shè)計(jì)*，體積小，溶氣效率超，操作方便，占地面積小；
⑼設(shè)備運(yùn)行效率超，穩(wěn)定性好，處理量大，一次性投資少；
⑽溶氣水和藥劑加入點(diǎn)的合理選用，保證實(shí)現(xiàn)共聚氣??；
⑾具有多項(xiàng)調(diào)節(jié)功能，能隨處理水質(zhì)水量的變化而變化。

沉淀氣浮法

沉淀氣浮法可以克服化學(xué)沉淀法處理化肥廠廢水時(shí)的固液分離困難的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)高效的固液分離。

所用沉淀劑為化學(xué)純的*（Na2HPO4·12H2O）和氯化鎂（MgCl2·6H2O），使用時(shí)直接添加固體。氣浮劑十二酸鈉為化學(xué)純藥劑，使用時(shí)配成0.5％的溶液添加。沉淀試驗(yàn)時(shí)只添加沉淀劑，氣浮試驗(yàn)時(shí)氣浮劑和沉淀劑一起添加。pH值無(wú)特殊說(shuō)明均為藥劑添加前的pH值。

試驗(yàn)分為沉淀和氣浮兩個(gè)步驟，*行沉淀試驗(yàn)，確定條件后再進(jìn)行氣浮試驗(yàn)。沉淀試驗(yàn)過(guò)程如下：每次用量筒取試驗(yàn)廢水 400mL置于燒杯中，先用酸或堿調(diào)整到規(guī)定的pH值，加入規(guī)定量的沉淀劑，快速攪拌 5min，靜置 20min后用真空過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，分析濾液中的氨氮質(zhì)量濃度。氨氮的測(cè)定用納氏試劑比色法。以氨氮沉淀率評(píng)價(jià)氨氮沉淀的效果，它是指沉淀前后氨氮濃度的差值與試驗(yàn)廢水初始氨氮濃度比值的百分?jǐn)?shù)。所得固體在 50 oC烘干 4h后制樣，用X射線粉晶衍射儀確定其成分。

因?yàn)樵囼?yàn)中涉及到沉淀劑添加量的表示，在此給予說(shuō)明，用N表示NH4＋的物質(zhì)的量，用Mg表示Mg2＋物質(zhì)的量，用P表示PO43－的物質(zhì)的量，N：Mg：P表示NH4＋、Mg2＋和PO43－的物質(zhì)的量比，所有比例都以NH4＋物質(zhì)的量為1為基準(zhǔn)，N＝Mg表示NH4＋和Mg2＋兩者的物質(zhì)的量相等， 敘述中磷的添加量為1即表示所添加的*中所含的PO43－與NH4＋的物質(zhì)的量比為1，余者類推。     

氣浮試驗(yàn)是在氣浮柱內(nèi)完成的，具體試驗(yàn)裝置見圖1。氣浮時(shí)添加沉淀劑和氣浮劑混合均勻后攪拌5 min，然后將水樣直接加入到氣浮柱6中。開動(dòng)空氣壓縮機(jī)1后，打開閥門3并調(diào)節(jié)其大小使氣壓表2保持在0.25MPa，經(jīng)氣體流量計(jì)4后由布?xì)獍?產(chǎn)生微小氣泡進(jìn)行氣浮。同時(shí)浮出物會(huì)從泡沫產(chǎn)品收集槽7中轉(zhuǎn)移到泡沫產(chǎn)品儲(chǔ)存器8中。氣浮結(jié)束后，把泡沫產(chǎn)品和氣浮柱內(nèi)的水分別過(guò)濾，濾出的固體在50oC烘干4 h后稱重。用氣浮回收率評(píng)價(jià)氣浮的效果，其數(shù)值是泡沫產(chǎn)品中的固體質(zhì)量占?xì)飧∏八畼又锌偣腆w總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。 泡沫產(chǎn)品中的固體送紅外光譜測(cè)試，分析氣浮劑與沉淀物的吸附機(jī)理。