平均每年以20%-30%的速度增長,氣體保護(hù)焊用的實心焊絲近10年增加近4倍,成為我國發(fā)展快的焊材。我國焊接材料的消耗已成為世界大的焊材生產(chǎn)與消費國
家。
焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成:
主要部件包括:萬向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩(帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥)、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、沉灰抽屜組合、帶剎車的腳輪、風(fēng)機、電機等。
隨著焊接生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,焊接材料大量消耗,焊接生產(chǎn)的勞動衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)問題也提到了議事日程上。過去我國*不夠重視焊接的環(huán)保與衛(wèi)生問題,焊接職業(yè)已經(jīng)成為一個不可否認(rèn)的嚴(yán)重問題。因此努力使焊接過程由骯臟、枯燥、危險的作業(yè)變成綠色的環(huán)保型作業(yè),勢在必行。
焊接煙塵又稱為電焊煙霧,是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如:、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì),lans已在煙塵中發(fā)現(xiàn)的元素多達(dá)20種以上,其中含量多的是Fe、Ca、Na等,其次是Si、Al、MnTi、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等,其中含量多的為Fe2O3,一般占煙塵總量的35.56%,其次是SiO2,其含量占10~20%,MnO占5~20%左右。
焊接煙塵治理技術(shù):焊接過程中產(chǎn)生的污染種類 多、危害大,會導(dǎo)致多種職業(yè) (如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生,已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深人,治理技術(shù)日趨完善,焊接污染已得到了相對有效的控制。焊接過程中的污染嚴(yán)重,對環(huán)境和焊工造成非常大的危害,對于煙塵治理,應(yīng)從污染源、治理途徑和個人防護(hù)3個方面著手。
焊接煙塵的治理有多方面,其中主要有三個方面:
1、工藝方面
1)采用無煙塵和少煙塵焊接工藝
2)開發(fā)和使用低塵和低毒焊接材料
3)提高焊接機械化和自動化程度
2、采取有效的通風(fēng)排煙凈化措施
3、個人防護(hù)
稀有金屬、貴重物料的回收等,適用于電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、MAG焊接、碳弧氣刨焊、氣熔割、特殊焊接等產(chǎn)生煙氣的作業(yè)場所。
工作原理
通過風(fēng)機引力作用,焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口,設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有該學(xué)校提供的資料,共13個
分2排做一套除塵系統(tǒng)。焊接煙塵由捕集裝置瞬間捕集收集后,經(jīng)采用漸變管徑式(目的是平衡管路末端風(fēng)速風(fēng)量)的主管道進(jìn)入除塵器,焊煙在除塵器內(nèi)被高效凈化濾件阻截凈化,顆粒物在風(fēng)機負(fù)壓作用下附著在濾件外側(cè),脈沖閥在控制儀的控制下,每隔一定時間自動對系統(tǒng)濾件由里至進(jìn)行反吹清灰,反吹過程中顆粒物落入灰斗內(nèi)收集,灰斗內(nèi)積累到一定量的顆粒物后,需要外運處理。在風(fēng)機的作用下。凈化后的達(dá)標(biāo)氣體由煙囪排出。
除塵器是2012年全新研發(fā)的一款焊接煙塵凈化設(shè)備。本產(chǎn)品采用濾筒式過濾,過濾效率高(可達(dá)99.9%)。過濾面積大,濾筒更換時間長且濾筒更換費用低廉;且設(shè)備有四種過濾媒介可供選擇。本產(chǎn)品另帶有腳輪,可隨意移動(前兩個腳輪帶有剎車),滿足靈活的焊接需求。吸氣臂移動靈活可360度旋轉(zhuǎn),任意懸停。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。皇褂霉?jié)能電機,高效節(jié)能環(huán)保,為您創(chuàng)造一個滿意的操作環(huán)境。產(chǎn)品可選配件有:萬向吸氣臂、壓差表、電源控制箱等。
、異味,避免了廢氣及異味對人體的。2、提高工作效率:解決悶熱和含氧量不足導(dǎo)致員工的注意力下降問題,可增加空氣中的氧含量,起到調(diào)節(jié)情緒,緩解疲勞,從而提高員工的工作效率。3、健康、環(huán)保:高效循環(huán)的清新空氣,能有