產(chǎn)品規(guī)格 | 脫硝效率達(dá)到95%以上,低至5mg/Nm3以下 |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
SCR蜂窩催化劑為均質(zhì)一次擠出成型, 具有較高的比表面積;平板式催化劑以不銹鋼網(wǎng)格為基材, 浸鍍活性材料, 有較高的耐飛灰磨損性和較低的壓力損失, 抗砷中毒能力強(qiáng);波紋板式催化劑以強(qiáng)化的玻璃纖維為基材, 浸鍍活性材料, 質(zhì)量小、活性高、抗CaO中毒能力強(qiáng)。原則上, 不同類型的催化劑均能滿具體項(xiàng)目的各項(xiàng)性能指標(biāo)要求, 但不同類型的催化劑其活性、節(jié)距、有效比表面積、催化劑體積與阻力等均不相同, 因此, 可以通過比較來選擇一種的催化劑形式與布置方式, 以提高項(xiàng)目的性價(jià)比, 有效降低項(xiàng)目初建與運(yùn)行成本。
SCR蜂窩催化劑催化劑具有優(yōu)異的低溫活性、抗熱沖擊和抗中毒性能,同時(shí)具有高的比表面積。優(yōu)異的材料特性可大大縮短催化劑的加熱時(shí)間,能夠快速加熱到催化劑的起燃溫度并發(fā)生SCR反應(yīng),在高NOx濃度及空速下,對(duì)NOx的去除效率保持高,同時(shí)維持較低的氨逃逸率。根據(jù)應(yīng)用要求和廢氣條件合理設(shè)計(jì)催化劑的外形尺寸和孔道密度,保證催化劑的利用率。
目前SCR催化劑基本都是以TiO2為基材,以V2O5為主要活性成份,以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份。脫銷催化劑型式可分為三種:板式、蜂窩式和波紋板式。三種脫硝催化劑在燃煤SCR上都擁有業(yè)績(jī),但其中蜂窩式脫硝催化劑占主導(dǎo),目前占據(jù)了整個(gè)催化劑很高的*。