鑄鐵焊接平臺 經(jīng)久耐磨 保證精度質(zhì)量

怎樣行之有效的保證鑄鐵焊接平臺的鑄件質(zhì)量？

為了保證鑄鐵焊接平臺鑄件的質(zhì)量，除制訂嚴(yán)格的型砂配比和混制工藝外，還應(yīng)定期巡查和控制型砂在使用中的基本性能變化。 鑄鐵焊接平臺用途比較廣泛，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、hang空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。鑄鐵焊接平臺主要：用于機(jī)床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用來固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑 。

鑄鐵焊接平臺

  鑄鐵焊接平臺如：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度或自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好.

鑄鐵焊接平臺鑄件一般都是250材質(zhì).鑄鐵焊接平臺工作表面不應(yīng)該出現(xiàn)劃痕,磕碰,銹痕.和其他影響的外觀不美觀.鑄鐵焊接平臺。重要加工面應(yīng)朝下或位于側(cè)面,在澆注時(shí),朝下或垂直安放部位的質(zhì)量比朝上面的質(zhì)量高,氣孔,非金屬夾雜物等缺陷多出現(xiàn)在朝上的面上,澆注是鐵液的雜質(zhì)往上走,不允許有砂眼,氣孔,渣孔,裂紋等缺陷,要組織致密,均勻,以保證硬度,盡管導(dǎo)軌面比較厚,對于灰鑄鐵鑄件,床身的澆注位置是導(dǎo)軌面朝下,錐齒輪鑄件的齒坯部分的質(zhì)量要求較高,齒坯表面應(yīng)朝下,對于圓筒類零件,內(nèi)外表面要求組織致密,均勻,采取筒身直立的澆注方法.

 鑄造生產(chǎn)（Produce）中使用量zui大的原砂是以石英為主要礦物成分的天t然（natural）蛙砂，因?yàn)樘靦然蛙砂資源豐富，分布極廣，易于開采，價(jià)格低廉，能滿足大多數(shù)鑄件生產(chǎn)的要求，但是并不是所有的蛙砂都可以供鑄造生產(chǎn)使用。鑄鐵平板 鑄鐵平板：主要用于檢驗(yàn)工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)平板/檢驗(yàn)平臺在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個(gè)工件出廠前檢驗(yàn)的基本基準(zhǔn)工具。

鑄鐵焊接平臺根據(jù)GB/T9442—1998《鑄造用蛙砂》國（guo）家標(biāo)準(zhǔn)（批準(zhǔn)發(fā)布:國（guo）家標(biāo)準(zhǔn)化主管機(jī)構(gòu)）規(guī)定，鑄造用蛙砂的分級情況以及牌號表示方法如下：

1、按二氧（Oxygen）化蛙含量及含泥量分級。

2、按顆粒形狀分類（Classification），鑄造用蛙砂的顆粒形狀根據(jù)粒形系數(shù)分級，典型的圓形砂、鈍角形砂和尖角形砂的粒形。

3、粒度 鑄造用蛙砂的粒度采用鑄造用試驗(yàn)進(jìn)行分析（Analyse），其篩號與篩孔的尺寸應(yīng)符合規(guī)定。

4、牌號 鑄造用精選砂、擦洗砂、水洗砂中泥分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)分別在0.2%、0.3%、1.0%以下。袋裝烘干蛙砂中中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)不大于0.3%。

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